2019注册岩土工程师专业知识章节考点（九）

　　一、影响钢材性能的因素

　　1、钢材的晶体组织形态及其对钢材性能的影响

　　分为：铁素体、渗碳体和珠光体三种基本组织。

　　铁素体是碳在铁中的固溶体，塑性、韧性好，强度和硬度差。

　　渗碳体是铁碳化合物，脆硬，塑性、韧性差。

　　珠光体是铁素体和渗碳体的混合物，具有较好的强度，较好的塑性和韧性。

　　2、化学成分

　　(1)含碳量：随着含碳量的增加，其强度和硬度提高，塑性和韧性降低。当含碳量大于0.3%时，钢的可焊性显著降低;当含碳量大于1%时，脆性增大，硬度增加，强度下降。此外，含碳量增加，钢的冷脆性和时效敏感性增大，耐锈蚀性降低。

　　(2)合金成分：

　　Si：主加元素，硅含量的增加将显著提高钢材的强度和硬度，而对塑性和韧性无显著影响。

　　Mn：锰的增加可提高钢材的强度、耐腐蚀和耐磨性，消除热脆性。

　　有害成分：P、S、O、N

　　硫：是有害元素，引起热脆性，使机械性能、焊接性能及抗腐蚀性能下降。

　　磷：是有害元素，引起冷脆性，降低塑性、韧性、焊接性和冷弯性，提高耐磨性及耐腐蚀性。

　　2、加工处理：

　　冷加工：将钢材于常温下进行冷拉、冷轧或冷拔，使其产生塑性变形，从而提高屈服点的过程。可提高屈服点，抗拉强度不变，塑性、韧性、弹性模量降低。

　　时效处理：经过冷加工后的钢材，在常温下存放15~20天或加热到100~200℃并保持一定时间。时效可使屈服点进一步提高，抗拉强度也增大，塑性和韧性继续降低，弹性模量恢复。