2H320060 机电工程施工进度管理
略
2H320070 机电工程施工质量管理
【案例一】
背景资料:项目部根据安装公司管理手册和程序文件的要求,结合项目实际情况编制了《项目质量计划》,经审 批后实施。项目部根据施工过程中的关键工序,对后续工程施工质量、安全有重大影响的工序,采用新工艺、新技术、新材料的部位等原则,确定了质量控制点为:高、低压配电柜安装,锅炉、冷水机组的设备基础、垫铁敷设,管道焊接和压力试验等。
问题:项目部还需考虑哪些确定质量控制点的原则?
【答案】
项目部还应需考虑的原则:关键工序的关键质量特性(关键因素) .施工中的薄弱环节,质量不稳定工序,隐蔽工程。
【案例二】
背景资料:储罐施工过程中,项目部对罐体质量控制实施了“三检制”,并对储罐罐壁几何尺寸进行了检,检查内容包括罐壁高度偏差、罐壁垂直度偏差和罐壁焊缝棱角度,检查结果符合标准规范的要求。
问题:说明“三检制”的内容。
【答案】
“三检制”是指操作人员的“自检”、“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度。它是施工企业确保现场施工质量的一种有效的方法。
【案例三】
背景资料:B公司派出 I 级无损检测人员进行该项目的无损检测工作,其签发的检测报告显示,一周内有 16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查,这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工 焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工,无手工焊资质,未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊 工,更换焊机,返修焊缝后,重新检测结果为合格。该事件未耽误工期,但造成费用损失 15000 元。
问题:说明这 16 条缺陷焊缝未判别为质量事故的原因。B 单位的无损检测人员哪些检测工作超出了其资质范围?
【答案】
未判别为质量事故的原因:经济损失不大,未对项目工期和安全构成威胁,属质量问题,由企业自行处理。
B单位Ⅰ级检测人员只能进行无损检测操作,记录数据,整理检测资料,在评定检测结果,签发检测报告方面超出其资质范围
【案例四】
背景资料:A单位承担某厂节能改造项目中余热发电的汽轮机一发电机组的安装工程。汽轮机散件到货。项目部在施工中实行三检制,合理划分了材料、分项工程、施工工序的检验主体责任。钳工班只测量了转子轴颈 圆柱度,转子水平度和推力盘不平度后,将清洗干净的各部件装配到下缸体上,检测了转子与下缸体定子 的各间隙值及转子的弯曲度等。将缸体上盖一次完成扣盖,并按技术人员交底单中的终紧力矩,一次性完 成上、下缸体的紧固工序。项目部专检人员在巡察过程中,紧急制止了该工序的作业。
问题:
1. 汽轮机转子还应有哪些测量?
2. 写出上下缸体链接的正确安装工序。
3. 在分项工程检验中,专检有什么作用?
【答案】
1. 汽轮机转子还应测量轴颈圆度、转子径向跳动和转子端面(轴向)跳动。
2. 正确的安装工序:上下在工体正式扣合前应进行试扣.试扣检验无问题后(或接合面符合要求) .在接合面涂一层高温密封肢或涂料.上下在工体的紧固螺栓应按规定的顺序进行对称预紧.然后按规定力矩和 顺序序进行最终紧固。
3.分项工程的验收中,专检可以弥补自检、互检的不足。分项工程验收记录应由施工单位质量检验员填写.验收结论由监理(建设)单位填写。
2H320080 机电工程施工安全管理
【案例一】
背景资料:某安装公司中标了 10 台 5000m³拱顶灌安装工程,项目部建立了质量和安全监督体系,组织编制了相应的职业健康安全应急预案,与相关单位完成了设计交底和图纸会审。项目部编制了施工方案,储罐采用 倒装法施工。
储罐罐体的防腐涂料按产品说明书要求需进行三道涂装,防腐涂料施工时,施工作业人员连续对 储罐罐体进行了三道喷涂,项目质量检查员发现后,要求作业人员立刻停工整改。
罐内施工照明采用 36V 电压,行灯电源线采用塑料软线,罐内施工人员时常有头晕现象,项目安全员发现后,要求施工班组立刻停工整改。
问题:针对项目安全员的要求,施工班组应进行哪些整改?
【答案】
在密闭容器作业,空气不流通,很容易造成工人窒息和中毒,必须采取空气流通措施,照明应使用 12V 安全电压,且行灯电源线不得采用塑料软线。
【案例二】
背景资料:A 公司在进行罐内环焊缝碳弧气刨清根作业时,采用的安全措施有:36V 安全电源作为罐内照明电源; 3 台气刨机分别由 3 个开关控制,并共用一个总漏电保护开关;打开罐体的透光孔、人孔和清扫孔,用自然对流方式通风,经安全检查,存在不符合安全规定之处。
问题:指出罐内清根作业中不符合安全规定之处,并阐述正确的做法。
【答案】
用 36V 安全电源作照明电源不妥.应使用 12V 安全电压; 3 台气创机共用一个漏电保护开关不妥, 应一机一闸一保护(或应每台使用一个漏电保护开关) ;采用自然对流通风不妥,应采用强制通风。
【案例三】
背景资料:某安装公司中标一机床厂的钢结构厂房制作安装及机电安装工程、编制质量预控措施时安装公司重点 抓住工序质量控制,除设置质量控制点外,还认真地进行工序分析,即严格按照第一步书面分析,第二步 试验核实,第三步制定标准的三个步骤,并分别采用各自的分析控制方法,从而有效地控制了工程施工质量。
安装公司在钢结构厂房安装时,由于搭建脚手架的地基下陷,发生了脚手架坍塌事故,造成2人死亡,5人重伤,直接经济损失 800 万元,经有关部门调查确认,安装公司主要负责人未能依法履行安全生产管理职责导致本次事故发生,并按国家现行的安全事故等级划分规定。对安装公司及其主要责任人进行了处 罚。
问题:
1.工序分析的三个步骤中,分别采用的是哪种分析方法?
2.本工程安全事故属于哪个等级?对安装公司及其主要负责人应进行怎样的处罚?
【答案】
1.工序分析的三个步骤中,分别采用是分析方法是: 第一步:书面分析,采用因果分析法
第二步:试验核实,采用优选法
第三步:制定标准,采用系统图法和矩阵图法
2.本工程安全事故属于一般事故,对安装公司应处以 20 万元以上 50 万元以下的罚款,对主要负责人应处以上一年年收入 30%的罚款。
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