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2019监理工程师《质量控制》精讲考点:第三章第二节

来源:考试网  [2018年11月19日]  【

第二节 工程质量主要试验与检测方法

  一、混凝土结构材料的施工试验与检测

  (一)钢筋、钢丝及钢绞线

  钢材进场时,应按国家相关标准的规定抽取试件进行力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

  1.出厂合格证

  2.主要检验项目及检验报告

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  (1)主要检验项目

  包括:拉力试验;冷弯试验;反复弯曲试验。必要时,进行化学分析。

  (2)检验报告

  3.进场复验项目

  (1)钢筋

  对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的延性应满足以下要求;钢筋的强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

  ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

  ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30

  ③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%

  【例】对于有抗震设防要求的钢筋混凝土结构,其纵向受力钢筋的延性应符合()的规定。

  A.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

  B.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.30

  C.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30

  D.钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%

  E.钢筋断后伸长率不应大于5%

  【答案】ACD

  【例】根据有关标准,对有抗震设防要求的主体结构,纵向受力钢筋在最大力下的总伸长率不应小于()。

  A.3%

  B.5%

  C.7%

  D.9%

  【答案】D

  热轧圆盘条、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋:

  ①每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60t。

  ②检查每批钢筋的外观质量。

  ③在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各取一套试样,每套试样各制作两根试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。较高质量热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。

  ④当试样中有一个试验项目不符合要求时,应另取双倍数量的试件对不合格项目进行第二次试验;当仍有一根试件不合格时,则该批钢筋应判定为不合格。

  【例】用于工程的钢筋进场后,应按规定抽取试件进行拉伸试验,试验内容包括()。

  A.抗拉强度

  B.屈服强度

  C.冷弯

  D.伸长率

  E.抗剪强度

  【答案】ABD

  (2)钢丝

  1)每批钢丝应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢丝组成,并不得大于3t。

  2)钢丝的外观应逐盘检查。

  3)力学性能的抽样检验。应从经外观检查合格的每批钢丝中任选总盘数的5%(不少于6盘)取样送检。在选定钢丝盘的两端,各取一套试样,分别进行拉力(含伸长率)和反复弯曲试验。当有一顼试验结果不符合规定时,则该盘钢丝判定为不合格,应从未检验过的钢丝盘中取两倍数量的试样,进行不合格项目的复验。当仍有一项试验结果不合格时,则应逐盘检验,剔除其中不合格盘。

  4)屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告单。

  (3)钢绞线

  I)每批钢绞线应由同一钢号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成,并不得大于60t。

  2)钢绞线应逐盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查。

  3)力学性能的抽样检验。应从每批钢绞线中任选3盘取样送检。在选定的各盘端部正常部位截取一根试样,进行拉力(整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率)试验。当试验结果有一项不合格时,除该盘应判定为不合格外,应从未试验过的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行复验。当仍有一项不合格时,则该批钢绞线应判定为不合格。

  4)屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告单。

  (4)热处理钢筋

  1)每批热处理钢筋应由同一外形截面尺寸、同一热处理工艺和同一炉罐号的钢筋组成,并不得大于6t。

  2)钢筋表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤和折叠,表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度;表面不得沾有油污。

  3)力学性能的抽样检验。应从每批钢筋中任选总盘数的10%(不少于6盘)取样送检。当试验结果有一项不合格时,除该盘应判定为不合格外,应再从未检验过的钢筋中取双倍数量的试样进行不合格项目复验。当仍有一项不合格时。则该批钢筋应判定为不合格。

  4)松弛性能可根据需方要求,由厂(供)方提供试验报告单。

  (5)预应力混凝土用螺纹钢筋

  每批钢筋均应按规定进行化学成分、拉伸试验、松弛试验、疲劳试验、表面检查和重量偏差等项目的检验。

  4.不合格品的判定

  当出现下列情形,应判为不合格品:

  (1)当受力钢筋无出厂合格证或试验报告,且钢材品种、规格和设计图纸中的品种、规格不一致。

  (2)机械性能检验项目不齐全,或某一机械性能指标不符合有关标准规定。

  (3)使用进口钢材和改制钢材时,焊接前未进行化学成分检验和焊接试验。

  (4)钢材出厂合格证和试验报告单不符合有关标准规定的基本要求。

  (二)水泥

  水泥进场时,应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,检验结果必须符合有关标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

  1.水泥出厂合格证书

  2.水泥进场复验

  (1)水泥进场时,应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007的相关规定。

  当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

  根据水泥标准规定,水泥生产厂家在水泥出厂时已提供标准规定的有关技术要求的试验结果。水泥进场复验通常只做安定性、凝结时间和胶砂强度三项。

  检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

  不同品种的水泥,不得混合使用。

  (2)水泥的废品与不合格品

  1)凡水泥中氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合相应产品标准规定时,均为废品。

  2)凡水泥的细度、终凝时问、不溶物和烧失量中的任一项不符合相应产品标准规定或混合材料掺加量超过最高限量或强度低于商品强度等级时,为不合格品。

  3)水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产厂家名称和出厂编号不全的,属于不合格品。

  4)强度低于标准相应强度等级规定指标时为不合格品。对于强度低于相应标准的不合格品水泥,可按实际复验结果降级使用。

  【例】根据水泥标准规定,水泥生产厂家在水泥出厂时已提供标准规定的有关技术要求的试验结果。水泥进场复验通常只做( )。

  A.安定性

  B.胶砂强度

  C.松弛性能

  D.物理性质

  E.凝结时间

  答案:ABE

  (三)混凝土常用外加剂

  常用的混凝土外加剂有:减水剂、缓凝剂、早强剂、抗冻剂及复合外加剂。

主要技术性能指标

掺外加剂

混凝土性能

减水率、泌水率比、含气量、凝结时间、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

外加剂匀质性

同体含量、含水率、密度、细度、pH值、氯离子含量、硫酸根含量、总碱量

  1.出厂要求及使用说明

  2.进场复验

  复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样,按照型式检验项目进行复验。

  (四)混凝土的矿物掺合料

  混凝土的组成材料包括硅酸盐水泥、矿物掺合料、骨料(砂、石)、化学外加剂和拌合水。

  常见矿物掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、钢渣粉、磷渣粉、硅灰、沸石粉等。

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