自考《冷冲压工艺与模具设计》习题库：简答

　　简答题：(每题8分)

　　1.什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与与其他加工方法相比有何特点?

　　答： 冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变行，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

　　冷冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的特点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和抵消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有加工难、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

　　2.什么是冷冲模?它有何特点?

　　答：在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。俗称冷冲模。

　　特点：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样”的关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件;没有先进的冷冲模，先进的冷冲压成形工艺就无法实现。

　　3.板料冲裁时，其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?

　　答：板料冲裁时，冲裁件的断面明显的分成四个特征区;即圆角带、光亮带、断裂带与毛刺区。

　　影响断面质量的因素有：

　　(1).材料性能.

　　(2).模具间隙

　　(3).模具刃口状态

　　4. 影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些?

　　答：一些冲裁件尺寸精度的因素有：压力机的精度、冲模的制造精度、材料性质、冲裁间隙 、模具刃口状态等。

　　5.确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定?

　　答：确定冲裁工艺方案的依据是劳动量和冲裁件成本。冲裁工序的组合方式可根据下列因素确定;

　　(1).生产批量

　　(2)冲裁件尺寸和精度等级

　　(3)冲裁件尺寸形状的适应性

　　(4)模具制造安装调整的难易和成本的高低

　　(5)操作是否方便和安全

　　6、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?

　　答：冷冲压加工是在室温下进行的，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

　　冷冲压加工与其它加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济性方面都具有许多独特的优点。主要表现在：高生产效率、高复杂性、低消耗、高寿命。

　　7、板料冲裁时，其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?

　　答:板料冲裁时，冲裁件的断面明显地分成四个特征区：即圆角带、光亮带、断裂带与毛刺区。 影响断面质量的因素有：(1)材料性能;(2)模具间隙;(3)模具刃口状态。

　　8、确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定?答：确定冲裁工艺方案的依据是劳动量和冲裁件成本。冲裁工序的组合方式可根据下列因素确定： (1)生产批量;(2)冲裁件尺寸和精度等级;(3)冲裁件尺寸形状的适应性;(4)模具制造安装调整的难易和成本的高低;(5)操作是否方便与安全。