注册设备监理师考试综合实务与案例分析复习资料：设备进度比较和控制方法

进度控制的基础理论
一、设备工程进度控制过程
(一)动态进度控制原理
在设备工程进度计划的实施中，动态进度控制过程如图4-1所示。这个过程实际上是一个PDCA动态循环过程，即制定进度计划(Plan)—实施(Do)—检查(Check)—纠偏(Act)。在设备工程进度计划编制阶段体现了设备监理工程师对进度计划进行预测的作用，进度计划监测与调整阶段体现设备监理工程师对进度计划执行的控制作用。

 (二)动态进度控制内容

有效控制建设速度，就必须对各阶段可能影响工程进度的有利和不利因素进行预测和分析(风险管理)，制定可行的设备工程进度计划和风险管理计划，做到事前控制；

同时，在执行计划过程中，进行实时监测，做到事中控制；

在出现进度偏差时，及时作出调整决策，使不利因素对设备工程进度造成的损失降低到最小，并最终实现进度总目标，达到事后控制的目的。

一、进度监测的系统过程

在设备工程实施过程中，要求设备监理工程师定期对进度的执行情况进行跟踪检查，发现问题及时采取有效措施加以解决。

(一)进度监测系统

在设备工程进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即出现进度偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，并在必要时采取措施对进度进行调整，以确保进度目标的实现。

(二)设备工程进度监测系统工作内容

1 实际进度数据采集系统

    2 数据处理

    3 实际进度与计划进度对比分析

     当实际进度与计划进度产生偏差时，可按下列步骤对偏差的影响程度进行分析，对是否需要调整进度计划作出决策。

    (1)分析产生进度偏差的原因

    (2)分析偏差对后续工作及总工期的影响

    当实际进度与计划进度出现偏差时，在作必要的调整之前，需要分析由此产生的影响。

    其对后续工作及总工期的影响分为如下三种情况：

    ①Δ≤FF对后续工作和总工期没有影响；

    ②FF<Δ≤TF对后续工作有影响，但不影响总工期；

    ③Δ>TF对后续工作和总工期均有影响。

    后两种情况会影响到关键进度控制点(即里程碑事件)，可能会导致索赔事件的发生。

    如果后续工作由某一分包单位实施，则会对分包单位带来经济损失。因此，改变关键控制点的时间往往会导致受到影响的后续分包单位提出索赔。

    二、进度调整的系统过程

    (一)进度调整系统

    通过将实际进度与计划进度进行对比，发现偏差并确定需要调整进度计划时，可进入进度调整系统，在对调整进度计划的限制因素分析后，作出及时、经济以及可行的调整决策，更新进度计划，并进入进度监测系统以保证按更新后的进度计划执行。进度调整系统如图:

设备工程进度调整系统

    (二)进度计划调整方法

应以关键控制点以及总工期允许变化的范围作为限制条件，对原进度计划进行调整。在实施调整后的进度计划的过程中，设备监理工程师应采取相应的组织、技术、经济和合同措施，协调各承包商的进度，以保证最终进度目标的实现。

    归纳起来，进度调整的方式主要有如下两种。

    1 改变工作间的逻辑关系

此种方式主要是通过改变关键线路上各工作间的先后顺序及逻辑关系来实现缩短工期的目的。尤其是在设备的采购和安装过程中，由于受资金或消耗性材料及安装人员和工具的限制，通过调整各工作间的先后顺序及逻辑关系来缩短工期是很有必要的。例如，若原始进度计划按比较保守的方式编制，各项工作按顺序实施，即某项工作结束后，另一项工作才开始，那么，只要通过改变工作间的逻辑关系，即将顺序实施的关系改变为相互间搭接关系，便可达到缩短工期的目的。采取此种方式进行调整时，由于增加了各工作间的相互搭接时间，因而进度控制显得更加重要，实施中必须做好协调工作。

    2 改变关键工作的持续时间

此种方式与前述方式不同，它主要着眼于关键线路上各工作本身的调整，工作间的逻辑关系并不发生变化。

例如，在设备工程进度拖延的情况下，为了加快进度，通常是压缩关键线路上有关工作的持续时间，也就是通过增加相应的资源来达到加快进度的目的。此种调整方式通常可在网络上直接进行。

其调整方法视限制条件对后续工作的影响程度的不同而有所区别，一般可考虑以下三种情况。

    ①网络图中某项工作进度拖延，但拖延的时间在该项工作的总时差范围内，自由时差以外，即

FF<Δ≤TF

根据前述内容可知，这一拖延并不会对工期产生影响，而只对后续工作产生影响。因此，在进行调整前，需确定后续工作允许拖延的时间限制，并以此作为进度调整的限制条件。