一、论述题(共1题,20分)
论述安全评价与“三同时”的关系。
二、场景及案例分析(共1题,40分)
2004年×月×日,云南省普吉县桃源村某公司一炼油厂突然起火,近20t的油料被大火吞噬。由于消防人员扑救及时,幸未发生油罐爆炸,未造成人员伤亡,直接经济损失达数万元。
煤焦油是一种黏稠状的黑褐色液体,比水重,主要含有苯、甲苯、萘、菲等芳烃,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚类化合物),含氮、含硫的杂环化合物等等。煤焦油成分极其复杂,可采用分馏的方法,即利用煤焦油中各种化合物沸点的不同,把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。
该炼油厂正式将回收来的煤焦油倒入一个加温锅炉内,然后烧煤为锅炉加温,锅炉内的煤焦油随着炉温的升高而汽化蒸发。这些油蒸气又通过一套冷却装置,冷凝后变成一些液态或固态的分解物,这其中就有一部分是具有燃烧价值的液态油料。这些经过提炼加工后的油,可以出售到一些餐馆作为燃油灶的油料。
事故经过:
当日下午13时许,该厂工人在为4#炼油炉清理油渣,由于操作不当,致使油渣飞溅,遇明火而发生燃烧。见到起火后,2个工人急忙取来一些被水浸湿的麻袋,去压盖起火的锅炉,可是效果很小。他们又找来了4只灭火器,2大2小,可是2只小的灭火器内,居然没有喷出一点泡沫。待用大灭火器进行灭火时,上蹿的火焰已经有10余米。起火的4。炉旁堆放有50桶每桶200kg的煤焦油,而在4#内还有经过第一次加工后留存的4t混合油,与4#炉相邻的2#。内还有2t左右油料,搅拌机中还有5t煤焦油。一旦这些油料都燃烧,炉内油料极可能发生爆炸。2名工人被吓得逃出了加工车间,急忙去报了“119”,而此时已经是起火后半个小时了。
14时9分,接到火警的消防队员赶到火场。当时的火焰已经将4#炉包围,火势很大,已快接近其他的几个炼油炉。由于是油料起火,消防人员用了2t泡沫灭火剂、15t才将火势控制
住,并为炙热的锅炉进行全面降温。由于扑救及时,油罐没有发生爆炸。15时29分,炼油厂大火全部扑灭,没有造成任何人员伤亡。炼油厂有1/4被大火摧毁,经济损失数万元。
问题:
(1)分析事故的原因,制定预防措施。
(2)每起事故分析时,都分析直接原因和间接原因,怎样区分直接原因和间接原因?
(3)如这起事故未得避免,事故结案归档应包括哪些材料?
三、安全评价模拟题(共l题,40分)
某石化环己酮制氢装置是利用烯烃厂催化裂化干气为原料,通过干气压缩、脱硫、转化变换、变压吸附脱碳、甲烷化生产出合格的氢气。在干气不足时,装置采用石脑油、液态烃作为补充原料。
装置设计能力为年产氢气3 200t,主要岗位设置有压缩岗位、脱硫岗位、转化岗位、变压吸附岗位等。装置共有各类静、动设备111台,其中包括石脑油储槽、液态烃储槽、干气球罐、氖气球罐、装置各重要设备设施,分布示意图见图6—5。
图6-5制氢装置平面布置简图
主要物料性质如下:
(1)原料气(干气)
总碳为70%~80%,总烯为25%,密度为0.8~1.Okg/Nm3,组分见表6—4。下气是易燃易爆有毒气体的混合物,一般下气中毒均有头痛、呕吐、昏迷的现象,中毒后有损伤神经系统的可能,大量吸入可使人窒息死亡。
制氢装置储罐区干气球罐为原液氨球罐,经过设计部门重新核定后改作T气球罐,球罐工作压力为O.4MPa(表压),容积300m3,标准状态下的密度为O.8~1.0kg/Nm3。
表6-4千气组分表
组分名称 |
C02 |
H2 |
N2 |
CH4 |
C2H6 |
C2H4 |
C3H8 |
C3H6 |
其他 |
合计 |
体积百分数(%) |
1.74 |
49 25 |
8 27 |
20,87 |
7.02 |
8 75 |
O 22 |
2.36 |
1.52 |
100 |
(2)氢气
无色无味气体,密度为O.0899g/L,沸点为-252℃,自燃点为572℃,爆炸极限为4.O%~74.4%。H2在常温下不活泼,但易燃。
制氢装置储罐区氢气球罐为原液氨球罐,主要成分为75%~90%的氨气,不足4%的甲烷以及氮气等,经过设计院重新核定后改作氢气球罐,球罐使用压力为018MPa(表压),容积为400m3
(3)石脑油
制氢装置辅助原料,平均分子量约为115。爆炸极限为1.2%~60%,密度(加℃)为726kg/m3,易燃、有毒,中毒后对神经中枢系统有损伤。
该装置有石脑油储槽3个,为常压利旧储槽,容积分别为25m3、50m3、250,有效储存量为80m3,3个储槽间距不足3m,无围堰。
(4)液态烃
生产辅助原料,由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等组成,闪点为一74℃,自燃点为426~573℃,装置区空气中允许最高浓度为1000mg/m3。燃烧时产生大量的C0、CO2。
液态烃储槽为压力容器储槽,工作压力为O.4MPa,有效储存量为24m3,常压密度为0.58×103kg/m3。
企业进行重大危险源统计汇总时,将干气球罐和氖气球罐列为装置重大危险源。
附:储罐区(储罐)及生产场所危险有害物质临界量标准如表6—5所示。
表6-5储罐区(储罐)临界量标准表
类别 |
物质特性 |
临界量 |
典型物质举例 |
易燃液体 |
闪点<28℃ |
20t |
汽油、丙烯、石脑油等 |
28℃≤闪点<60℃ |
lOOt |
煤油、松节油、丁醚等 | |
可燃气体 |
爆炸极限<10% |
10t |
乙炔、氢、液化石油气等 |
爆炸下限≥10% |
20t |
氨气等 | |
毒性物质 |
剧毒品 |
lkg |
氰化钠(溶液)、碳酰氯等 |
有毒品 |
lOOkg |
三氟化砷、丙烯醛等 | |
有害品 |
20t |
苯酚、苯酐等 |
表6-6生产场所临界量标准表
类别 |
物质特性 |
临界量 |
典型物质举例 |
民用爆破器材 |
起爆器材 |
0 1t |
雷管、导爆管等 |
工业炸药 |
5t |
铵锑炸药、乳化炸药等 | |
爆炸危险原材料 |
25t |
硝酸铵等 | |
烟火剂、烟花爆们 |
0.5t |
黑火药、烟火药、爆竹、烟花等 | |
易燃液体 |
闪点<28% |
2t |
汽油、丙烯、石脑油等 |
28℃≤闪点<60℃ |
10t |
煤油、松节油、丁醚等 | |
可燃气体 |
爆炸下限<10% |
1t |
乙炔、氢、液化石油气等 |
爆炸下限≥10% |
2t |
氨气等 |
问题:(1)什么是重大危险源?并简述其分类。(2)对该装置进行重大危险源辨识和评价。(3)根据情况提出安全管理及监控建议。