2020二级建造师考试《机电工程》课后练习题抽样四_第3页

　　三、案例分析题

　　31.【背景资料】某机电安装公司承建了一植物油厂的锅炉机电安装工程，为保证质量、加快进度、降低成本，该公司项目部组织有关技术人员进行施工方案设计，为了选择确定能保证焊接质量的焊接方法，已初选出电渣焊、单丝埋弧焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊四个焊接方案。根据调查资料和本公司实践经验，已定出各评价要素的权重及方案的评分。

　　施工中出现如下事件：

　　事件一：在施工中，因建设单位提供的管子材料不能满足设计焊接要求，而停工7天并造成经济损失，安装公司向建设单位提出索赔。

　　事件二：安装公司在施工前，未向当地主管部门告知即施工，被监理公司责令停工。

　　事件三：锅炉试运行中，由于技术方案不完善，在烘、煮炉不符合要求的前提下进行而未成功。

　　【问题】

　　1.在施工中，因管子材料不能满足设计焊接要求，而停工7天并造成经济损失，安装公司向建设单位提出索赔是否合理?说明理由。

　　2.该工程项目施工前，应由哪个单位向哪个部门申报方能施工?

　　3.该工程施工记录包括哪些内容?

　　4.锅炉试运行有哪些技术要求?

　　参考解析：

　　1.安装公司向建设单位提出索赔是合理的。因为钢管是由建设单位提供，不能满足设计焊接要求，安装公司停工7天，造成了经济损失，费用应由建设单位赔偿。

　　2.该工程项目是锅炉安装属特种设备安装，安装公司在施工前，向当地(直辖市或者设区的市级)特种设备安全监督管理部门书面告知后方可施工。

　　3.该工程施工记录包括：工程物资进场检查记录、隐蔽工程检查记录、质量检查记录、压力试验记录、设计变更记录。

　　4.锅炉试运行的技术要求：

　　(1) 锅炉试运行必须是在烘煮炉合格的前提下进行。

　　(2) 在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。

　　(3) 认真检查人孔、焊口、法兰等部件，如发现有泄漏时应及时处理。

　　(4) 仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。

　　32.【背景资料】某机电专业承包公司承包了一座氨制冷站机电安装工程。合同规定，整个制冷站负荷试运转达到设计要求后一起交给业主。工程进入单机试运转阶段后，项目部专业工程师编制了试运转方案，经项目部总工程师审核、项目经理批准后执行，同时呈报总监理工程师备案。

　　首先电气和仪表进行了调试并符合试运转条件;活塞式氨压缩机进行了无负荷单机试运转和空气负荷试运转，氨管道系统进行了气压试验，合格后，对管道系统进行了吹扫，之后又对管道系统进行了真空试验并合格后，项目部随机进入了充氨负荷试运转阶段，上述试运转的资料齐全。在负荷试运转过程中发现高压氨管道有一处砂眼泄露，被迫停止试运转。

　　【问题】

　　1.氨制冷站试运行的目的是什么?

　　2.该机电专业承包公司在试运行中，应负责那几个阶段的工作?为什么?

　　3.项目部编制的试运行方案在编制审核批准程序上存在什么问题?应该怎么办?

　　4.氨制冷站是否具备了负荷试运行的条件?为什么?

　　参考解析：

　　1.氨制冷站试运行目的是检验单台机器或生产装置(或机械系统)的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，达到生产出合格产品(制冷产品)的要求。

　　2.该机电专业承包公司应该承担单机试运行、联动试运行、氨负荷试运行(及试生产)等

　　阶段的试运行任务，直至生产出负荷要求的制冷产品

　　因为合同规定，整个制冷站负荷试运行达到设计要求后一起交给业主。所以整个试运转的任务都要施工单位承担。

　　3.试运转方案的编制、审核、批准的程序都不符合要求。试运转方案应该由项目部总工程师组织编制，本单位总工程师审核，报业主或监理单位批准后执行。

　　4.氨制冷站还不具备了负荷试运行的条件。因为氨属于有毒介质，其管道系统在气压试 验、吹扫、真空试验合格之后，还要进行充氨检漏。项目部没有进行这道工序的试验就直接进行充氨负荷试运行，所以出现系统泄露现象。

　　33.【背景资料】某机电工程进行到试运行阶段，该工程包括

　　A.B 两个单位工程，单位工程 A 办理了中间交接，单位工程B 完成了系统试验，大部分机械设备进行了单机试运行。联动试运行由建设单位组织，试运行操作人员刚经培训返回工厂，还未熟悉工艺流程和操作程序，为使工程尽快投产，建设单位认为联动试运行的条件已基本具备，可以进行联动试运行，建设单位决定在联动试运行中，对单位工程 B 未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核，待联动试运行完成后，再补办 B 工程的中间交接手续。联动试运行开始后，发生了如下事件：

　　事件一，单位工程 B 一台整体安装的进料离心泵振动值超标，轴承密封处泄漏，一条合金钢管道焊缝多处泄漏，中断试运行后，经检查确认，未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工纪录，管道焊缝未达到标准要求的抽检比例，存在焊缝漏检现象，根据事件的影响和程度，认定为工程质量事故。

　　事件二，单位工程 A 中，一台换热设备封头法兰发生严重泄漏，经检测是法兰垫片损坏，需要隔断系统，更换垫片，致使联动试运行中断 3 小时，事后经检查分析，认定是操作工人误操作，致使系统工作压力超过了设计的规定限值。

　　【问题】

　　1.建设单位将未进行中间交接的 B 单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接时，建设单位有什么作用?

　　2.事件一中离心泵的质量问题是由于在施工中存在哪些问题引起的?

　　3.常见工程质量缺陷界定为质量问题的依据有哪些?事件一中出现质量问题的原因有哪些?

　　4.从试运工人出现误操作分析，试运人员应具备哪些基本条件?

　　参考解析：

　　1.(1)建设单位把未办理中间交接的 B 单位工程直接进行联动试运行的行为不正确。没有经过中间交接直接进行联动试运行是错误的。中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它标志工程施工安装结束;

　　(2)中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它标志着工程施工安装结束，由单体试运行转入联动试运行。中间交接过程中，建设单位的作用是组织验收交接，只有确认施工单位单机试运行全部合格，场地符合移交条件后才算完成中间交接并办妥手续。在装置保管、使用责任(管理权)的移交后由建设单位承担起装置保管使用责任并进行后续的联动试运行。 2.(1)震动超标由于基础未进行验收或验收不全面，可能由于基础表面平整度不够，垫铁设置不合理，地脚螺栓未紧固;

　　(2) 安装完成和管道连接后，未对整体进行找平找正，未对安装精度进行校核和调整;

　　(3) 施工管理混乱，未进行开箱验收和安装前验收，未进行必要的设备检验，施工过程未记录，无详细施工记录和质量控制记录;

　　(4) 未按施工程序和顺序施工，不懂工艺流程，违反操作规程，离心泵不经验收就交付安装;

　　(5) 选择测量器具和测量标准失控;

　　(6) 焊工操作技能有问题;

　　(7) 施工环境不理想。

　　3.(1)对于直接经济损失在规定数额以下，不影响使用功能和工程结构安全，没有造成永久性质量缺陷，视为质量问题。

　　(2)出现质量问题的原因有：

　　1) 违背施工程序：不按施工程序办事;

　　2) 管理与施工不到位;

　　3) 使用不合格的材料及设备;

　　4) 自然环境不理想。

　　4.(1)熟悉工艺流程和操作规程，熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;

　　(2) 熟悉试运行方案，已进行技术交底和安全交底;

　　(3) 进行培训并参加安全考试合格;

　　(4) 岗位分工明确，持证上岗，掌握要领，会排除故障;

　　(5) 严格遵守操作规程、服从指挥、不擅自离岗;

　　(6) 做到三懂六会，掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法

　　34.【背景资料】某公司承建一机械厂加工车间机电安装工程，内容有：工艺设备、管道(其中油管道为中压管道)、电 气、桥式起重机和储油罐等安装。在施工过程中，甲方现场代表进行检查时，发现一名焊工资格有效期已过。储油罐灌水试验检查合格，放水时发生罐顶抽瘪、罐壁局部变形，形成质量事故。经查：( 1)作业指导书中只明确需要进行灌水试验。( 2)班长指派一名民工去放水。

　　【问题】

　　1.按《特种设备安全监察条例》规定，该工程哪些安装项目需在施工前办理告知手续?向谁办理?

　　2.工程施工过程中，项目部应做哪些内部协调工作?

　　3.质量预控方案一般包括哪些内容?

　　4.施工过程中所发生的事件：(1)在油管道施工时，焊工资格有效期已过，在质量管理上应采取什么整改措施?(2)请分析发生质量事故在管理上的原因?

　　参考解析：

　　1.该工程施工前，应办理管道、油罐和桥式起重机的安装告知手续。应书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门。

　　2.项目部组织的内部协调工作有：施工进度计划、生产资源、工程质量、安全与卫生及环境管理的协调。

　　3.质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施。

　　4.(1)整改措施：立即停止该名焊工继续施焊;对其施焊点检验;该焊工取得资格证后方可重新施焊(或另派持证合格焊工施焊)。( 2)发生质量事故的管理原因：没有切实控制工序活动的施工方法(或作业指导书不完善);没有切实控制工序活动的操作者。(或民工上岗前未经培训，而班长未对民工交代正确操作步骤。)

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