2018二建机电工程管理与实务章节练习题：机电工程施工质量管理

　　2H320070 机电工程施工质量管理

　　一、案例分析题一

　　1、背景资料：

　　某施工单位承担某新建铁路高铁车站的机电总承包工程，总建筑面积近 30 万㎡。机电工程包括通风空调、给 水排水、消防、强电、建筑智能、电梯等。其中工程制冷供热分包给一家专业公司，制冷供热采用冷热电三联供 技 术 ， 照 明 采 用 智 能 控 制 系 统 ， 大 厅 地 面 采 用 地 板 辐 射 冷 、 热 双 供 技 术 。 工 程 空 调 风 管 最 大 管 径 达 到 3000mm×1200mm，大管径水管道为Φ529，车站上方机电工程管道排布密集。

　　业主与施工单位签订合同约定，工程的质量奖项目标为获得市级优质工程奖，并要求项目编制质量计划。为 达到这一目标，施工单位选派了一名优秀的项目经理承担此项工程施工任务。

　　问题：

　　1.项目经理在施工前应做哪些质量策划?

　　2.针对本案例背景的施工关键点，应编制哪些确保质量的预控方案?

　　3.本工程质量计划编制的主要内容有哪些?

　　4.针对本案例的总体质量目标的实现，质量管理原则应是什么?

　　二、案例分析题二

　　2、背景资料：

　　某施工单位承担了一高档小区机电工程，直饮水管管材选用卫生食品级薄壁不锈钢管 SU316，所有明装管道 均采用卡压环压连接。工程完成后用排列图法进行质量分析，见表 2H320073、图 2H320073-1 和图 2H320073-2。

　　质量偏差频数统计表 表 2H320073

　　从排列图 2H320073-1 可以看出：水平管纵横弯曲偏差、立管垂直偏差，管道强度试验渗漏是需要重点改进的 问题。针对这些问题，项目总工程师组织有关人员分析，做出因果分析图 2H320073-2。据此，找出主要原因有：

　　1.缺乏薄壁不锈钢管卡压安装经验。

　　2.卡压安装工艺控制不够。

　　3.切割力度控制不一致。

　　4.卡压承插深度控制不一致。 针对这些问题，在施工中采取改进措施后，取得良好效果。水平管纵横弯曲偏差;立管垂直偏差已由不符合累

　　计频率 61.1%降低为 7.2%;管道强度试验渗漏 100%合格。 问题：

　　1.检查人员自己对照施工验收规范进行工序质量检查是否合适?说明理由。

　　2.工序检验试验计划(卡)应至少包含哪些内容?

　　3.根据案例背景排列图和因果分析图提供的资料，分析影响薄壁不锈钢管卡压安装质量的主要因素有哪些?

　　4.质量预控方案一般包含哪些内容?针对该工程薄壁不镑钢管卡压安装提出一项质量预控方案。

　　5.建筑管道工程应进行的系统试验包括哪些?

　　三、案例分析题三

　　3、背景资料：

　　某单位承接一商场工程项目，建筑面积 22 万 m2，分为 A、B、C、D 四栋联通建筑，机电工程项目分包给甲(A、 B 栋)、乙(C、D 栋)两家专业公司包括通风空调、给水排水、电气、建筑智能及电梯工程。工程施工过程中进行质 量检查，对 A 公司以下施工质量进行重点查看：1.管道穿越防火分区或楼板时，是否采用不燃材料进行防火封堵;2. 设备安装的水平度、垂直度偏差是否在允许范围内;3.空调冷冻水、冷却水管道采用无缝钢管，管道焊接质量如何;4. 各设备是否进行接地，且接地良好。

　　问题：

　　1.背景资料中提到的质量控制点分别属于哪级?

　　2.本工程进行管道焊接工序，在生产要素的质量预控包括哪些主要内容?

　　3.本工程设备安装质量预控方案包括哪些主要内容?

　　4.防雷及接地工程由哪些组成?

　　四、案例分析题四

　　4、背景资料：

　　某工厂 1 台 6000m³储油罐安装基本完成后，检查时发现在三层板叠加部位焊缝有几处裂纹，因无法进 行无损检测，业主担心裂纹是否贯穿，会不会扩展。经专家论证，罐底所用钢板和焊接材料焊接性能良好，不具 备产生延迟性裂纹条件;设计和施工方案都没有问题;裂纹是由于组对应力、焊接应力引发的表面裂纹，出自同一焊 工，不具有普遍性。施工单位积极配合进行返修处理，造成经济损失 5000 元，工期没有受到影响。

　　问题：

　　1.本案例的质量问题是否构成质量事故?说明理由。

　　2.从发现焊缝裂纹到专家论证前，施工单位在处理该问题时应做哪些工作?

　　3.本案例施工单位组织的调查小组应由谁负责?哪些人员应参加调查小组?

　　4.施工质量事故处理的方式有几种?该案例属于哪种?

　　5.储罐罐体几何尺寸检查内容包括哪些?

　　五、案例分析题五

　　5、背景资料：

　　某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合 同应该 7 月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到 9 月底才开工。施 工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保 证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进人后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工 进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。

　　事件 1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Ø89 不镑钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状， 不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失 5600 元。

　　事件 2：该工程某车间内的管道材质包括 20 号钢、15CrMo 钢、16Mn 等，班组领料时材料员按照材料计划进 行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行 检验。

　　事件 3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期 较紧，项目部抽调 2 名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。

　　问题：

　　1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控?

　　2.影响施工质量的因素有哪些?本工程的环境因素有哪些?造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么?

　　3.质量预控方案一般包括哪些内容?针对该工程提出一项质量预控方案。

　　4.本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么?

　　5.事件 3 中项目部的做法是否正确，应如何进行?