三、案例题(共计5题，第1、2、3题每题20分，第4、5题每题30分，请根据背景材料，按要求作答)

　　31背景

　　某井工矿主井井筒设计深度560m，井筒净直径6m，建设单位经过公开招标同某施工单位签订了施工合同，合同专用条款规定，工程造价和工期的基础井筒涌水量20m3/h。井筒施工到368m位置时，放炮后井筒涌水量达到23ms/h。施工单位在没有采取措施的情况下进行了混凝土浇筑。脱模后发现井壁质量蜂窝麻面严重，井筒一侧半径偏差达到～20ram。建设单位提出返工处理，施工单位为此额外支出3万元，影响工期20d，要求索赔。

　　问题

　　1.建设单位要求返工的主要依据是什么?应该如何应对施工单位的索赔，为什么?

　　2.案例中，影响井筒净半径误差的原因主要有哪些?

　　3.在该案例中造成蜂窝麻面的主要因素可能有哪些?

　　4.施工过程中常用的处理井壁淋水有哪些措施?

　　参考解析：

　　1.主要依据是半径偏差不合格。根据规范规定，当井筒采用混凝土支护，且井内有提升装备时井筒内半径的允许偏差为+50。对施工单位的索赔不给予支持，因为涌水量超出20m3/h不会造成井筒半径尺寸的不合格，不是影响工期和费用的原因。

　　2.通常影响井筒半径尺寸误差的主要原因包括测量误差、模板安装误差、施工失误等。本案例的主要原因应是施工没有专门措施的原因。包括模板变形，造成井筒不同方向半径尺寸有大有小;支模板时没有校核测量造成的偏差，或是支模板人不负责任造成模板偏向一侧;如果混凝土未对称浇筑，在一侧浇注过高时会对模板形成挤压，使模板跑偏，也可造成井筒半径尺寸误差等。

　　3.影响井壁蜂窝麻面的主要原因有：涌水直接进入混凝土冲走水泥浆;混凝土振捣操作不规范;混凝土粘模，没有及时清理，没有刷脱模剂等原因。

　　4.施工中一般处理井壁淋水的措施有：截水和导水。截水就是在吊盘上方设置一圈截水槽，将井壁淋水截住并用软管引到吊盘上的水箱中;导水就是在浇注混凝土井壁时，设置挡水层，在挡水层后面埋设导水软管，将岩帮涌水导出到模板外面，不至进人混凝土中，在混凝土强度达到一定要求后，再注浆将井壁后面充实堵水。

　　32背景

　　某施工单位中标承担了一副井井筒工程，该副井井筒净直径5m，掘进荒径6～7m，井筒深度720m，两侧马头门各施工20m，包含相关设备基础，管子道开口施工5m，该项目合同工期12个月，自签订合同之日起算，井筒平均进尺85m/月。井筒施工工期合同签订之后，项目经理立即组织人员与设备，成立了施工项目部，配备生产副经理、经营副经理和技术副经理(施工)，1个机电队，1个运输队，1个掘进队，项目部管理层设置了相关职能部室，有生产技术组、财务组、后勤组、经营组等。为了减轻工人的劳动强度，掘进队采取四六制综合班组作业方式，每班固定上班时间6个小时，由队长为每个班组的作业量进行考核。项目经理接受任务后，首先组织工程技术人员编制施工组织设计，制定技术方案，井筒施工采用临时凿井井架，井筒内布置了两套单钩提升，吊桶均为4m3，主提升机为JKZ-2.8/15.5，副提升机为JK-2.5/11.5，2台HZ-4型中心回转抓岩机，1趟4400金属风筒，混凝土采用底卸式吊桶运输，80DGL一75×8吊泵排水。然后项目经理按照制定的技术方案估算了一下工期，要求技术人员在编制施工排队时按施工准备期2.5个月，井筒施工工期8个月，马头门施工2个月考虑。

　　问题

　　1.项目经理部配置和组织有何不妥?

　　2.项目经理接受任务后在制定技术方案中有何不妥?

　　3.分析该项目部的劳动组织。

　　参考解析：

　　1.根据要求，矿山施工项目经理部必须有专职安全副经理。本案例的项目经理部缺少安全副经理;技术经理只有施工技术经理也不妥，另应配备地质经理(或工程tfl币)。本案例仅施工井筒工程，通风工作可以由安全或技术经理负责，如涉及二、三期工程，则有主管通风工作的经理外，还必须建立通风队。

　　2.项目经理制定技术方案时安排顺序不妥，应该是首先考虑工期的安排，施工准备期是可以提前估算，马头门的施工工期也可基本确定，这样，就可以估算出井筒施工应该安排的工期，再计算出井筒施工进度需求，然后根据井筒施工进度需求制定井筒施工技术方案和设备的配备。

　　井筒布置2套单钩提升不妥，因为井筒净直径5m只能布置l套单钩，而且副提升机为JK一2.s/11.5也不能提升4m3吊桶;2台中心回转抓岩机不妥，井筒布置不下。1趟φ400金属风筒，不能满足通风需求，以1趟φ800胶质风筒为宜。80DGL-75×8吊泵排水不妥，不能满足排水深度要求。

　　3.该项目部掘进队采取四六制综合班组作业方式，不适合组织快速施工，因为立井井筒施工凿岩爆破、出渣、砌壁、清底4个主要工序专业性非常强，而且人员变化大，如凿岩爆破班组一般为6个伞钻手，2～3名辅助人员即可，出渣班组则主要是抓岩机司机

　　和把钩信号工，而清底班则以力工为主。如果采取综合班组作业方式则要求所有职工必须熟练掌握所有工序的作业，每个班组都要按工序最多的人员配备，易造成窝工，浪费专业技术工人，且易引发怠工现象。建议适宜组织快速作业的方式是采用固定工序滚班作业，这样可以充分发挥专业技术工人的特长，便于组织管理。

　　33背景

　　某井筒工程直径6m，井深780m。地质报告表示在井深620m以后有三层有含水层，涌水量分别为22m3/h、14m3/h、80m3/h。施工组织设计考虑井深较深，选择了包括5m3吊桶、9臂钻架等大型施工设备。对于井筒涌水，则施工组织设计写了“可以采取工作面预注浆处理”和“视情况采取井壁注浆”的措施。由于掘砌设备操作使用不顺利，施工进度严重拖延。施工队根据620m前和第一、二层含水层的实际揭露地层涌水远小于地质报告的情况，认为地质报告可能有误。为赶进度，施工队一直施T_N第三含水层仍按正常掘砌施工。结果，在放炮后虽未有突水事故，但井壁岩石裂隙出现四处涌水。施工队只得匆匆处理，并设法加快了井壁砌筑工作。对于井壁可能出现涌水过大的问题，期待井壁注浆来处理。最后，尽管业主与施工单位为处理井壁又投入了大量人力财力，但其质量仍不能满意。

　　问题

　　1.分析施工组织设计的失误。

　　2.施工队施工中有哪些错误的做法?存在哪些不妥的看法?

　　3.岩壁大量涌水对井壁混凝土施工质量有哪些影响?

　　参考解析：

　　本案例说明通常影响施工质量的因素。

　　1.施工组织设计的失误主要有三点：1)立井机械化施工设备选择不妥。虽然井筒比较深，但是断面不大。井内布置重型设备有困难。施工过程中工人操作使用不顺利，主要并非操作的问题，而是设备的选型问题;2)对井筒涌水的处理不落实。虽然提出“可以采取工作面预注浆处理”，但没有明确如何具体处理，没有充分考虑工作面注浆的困难，而是错误地准备在工作面注浆效果不好时“采用井壁注浆”，对于工作面注浆也没有准备，临到第三含水层时仍未有提出具体的注浆方案、措施(如，岩柱、一次或分次注浆、安全措施等)。这也是注浆工作没有落实的一个重要原因;3)重要一条是没有按规定进行探水，执行“有疑必探”的规定;遇含水层且已经发现水文报告的前两层含水层涌水情况与实际有误，却不采取探水措施，反而主观地认为第三层涌水会减少。这是严重的违章和失误。

　　2.施工对造成此质量事故的根本原因就是没有按照规程施工。1)没有执行“有疑必探、先探后掘”的要求;2)没有按规定实施工作面预注浆等治水措施;3)然后是为抢进度，当出现较大的涌水后仍没有采用专门的堵水措施，冒险强行通过。这就势必给施工和工程质量造成伤害。

　　从本案例可看出，掌握地质条件，并根据地质条件采取合理的施工措施是矿山工程保证施工质量的重要环节。因此，在地质条件有疑问时，更要注意贯彻“有疑必探”的原则。矿山工程质量的好坏和地质因素的影响，以及和掌握地质条件的程度很有关系。

　　从本案例还可看出，这些错误的做法和认识有关。对质量不够重视，为追求进度放弃质量：为赶进度没有遵守“有疑必探”原则、轻信经验而不相信勘探资料、不采取预注浆措施，为赶进度，不认真采取处理井壁涌水“堵、截、导”等措施。特别应注意的是，把存在的质量问题推给后面的工序，势必导致问题“越滚越大”，解决起来也越来越困难。

　　3.岩壁涌水过大，首先使操作人员处在恶劣的施工环境下，就可能破坏正常施工程序和正确的操作要求，影响包括掘进、立模、井下搅拌、浇注等工作;其次是岩壁涌水影响混凝土的搅拌质量，也影响浇注的井壁混凝土质量，降低了强度、密实程度、抗渗性能等重要性能。因此，采用“干打井”技术是一个对进度、质量都有好处的有效方法。

　　34背景

　　某基坑开挖工程，合同挖方量为7000m3，直接费单价5.2元/m，综合费率为直接费20%。按经甲方批准施工方案及进度计划，乙方租用一台lm3的反铲(租赁费550元/台班)开挖，6月11日开工，6月20日完工。施工中发生下列事件：

　　事件1：因反铲大修，晚进场l日，造成人员窝工10工日;

　　事件2：遇未预见的软土层，接工程师要求于6月15日开始停工的指令，进行地质复查，配合用工15工日，6月19日接工程师次日复工指令及开挖加深l.5m的设计变更通知，增加挖方量1400m3;

　　事件3：6月20日至22日遇百年不遇的暴雨，开挖暂停，造成人员窝工30工日;

　　事件4：6月23 Et修复暴雨损坏正式道路用工30工日，6月24日恢复挖掘，至6月30日完工。

　　问题

　　逐项分析上列事件，乙方是否可向甲方索赔?为什么?如可索赔，各可索赔工期几天?可索赔费用多少?(假设人工单价25元/工日，管理费为30%)

　　参考解析：

　　事件l：不可索赔，属承包商责任;

　　事件2：可索赔，遇未预见的地质条件，由甲方承担;可索赔工期5日(15～19日)，用工费25×5×(1+30%)=487.5元;机械费550×5—2750元。工程师指令变更设计加深基坑，可索赔，其工程费为1400×5.2×(1+20%)一8736元;

　　事件3：因大暴雨停工，属不可抗力，工期顺延;不可索赔窝工费;

　　事件4：可索赔，修复因不可抗力造成的工程损失，由甲方承担;可索赔工期1日，人工费25×30×(1+30%)一975元;机械费550×1—550元。

　　35背景

　　某新建矿井共有主井、副井和中央风井三个井筒，预计主井井筒施工准备时间20个月，矿井建设关键线路是：主井井筒工程(18)→主井重车线(2)→一水平运输大巷(10)→采区下部车场(2)→采区巷道(12)→工作面准备巷道(2)→工作面设备安装(2)→矿井试运转(2)→矿井投产移交(以上括号内数字为工程施工工期，单位：月)。

　　问题

　　1.该矿井建设总工期可以采用什么方法进行推算?

　　2.该矿井建井工期和总工期分别是多少?

　　3.若副井比主井提前结束到底，请预测一下该矿井建井工期。

　　参考解析：

　　1.矿井建设工期一般由井巷工程关键线路的施工期计算确定，也可根据与井巷工程密切关联的土建和机电安装工程施工期推算，或按主要生产设备定货、到货和安装的时间来进行推算。随着技术和管理方法的进步，在工程实施中关键线路会发生转移，或遇有一些特殊情况，如复杂大型设备的增加，井塔施工占用较长工期等，这时实际工期的确定应根据具体情况考虑。本案例矿井建设总工期可以采用关键线路来进行推算。

　　2.总工期：

　　建井工期为：18+2+10+2+12+2+2+2=50月

　　建井总工期分别是：20+50：70月

　　3.若副井比主井提前结束到底，这时可能出现的情况较多：

　　1)主井施工进度正常，矿井建设的关键线路不变，这时矿井建设的工期不会发生变化。副井提前到底可提前进行主副井贯通工程施工工作，可加快井底车场巷道与硐室施工进度。

　　2)主井施工进度拖延，矿井建设的关键线路不变，这时矿井建设的工期会发生拖延。副井到底不会耽误井底车场巷道与硐室的施工进度。

　　3)副井比计划工期提前较多，在完成主副井贯通工程施工后主井仍没有到底时，这时可提前安排原关键线路上主井重车线工程施工，争取因为副井赢得的时间，推进井下巷道施工。因为是单井筒担负井下施工，因此受运输能力、通风条件等因素的限制。