【例题9▪多选】取源部件的安装包括()。

　　A.分析取源部件

　　B.压力取源部件

　　C.流速取源部件

　　D.物位取源部件

　　E.温差取源部件

　　【答案】ABD

　　【解析】取源部件安装包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。

　　【例题10▪单选】自动化仪表设备的取源部件在砌体和混凝土浇注体上安装时，最好的做法是()。

　　A.在砌筑或浇筑前定位好取源部件

　　B.在砌筑或浇筑中预留安装孔

　　C.在砌筑或浇筑同时埋入取源部件

　　D.在砌筑或浇筑后钻孔安装取源部部件

　　【答案】C

　　【解析】取源部件安装的一般规定：在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。

　　【例题11▪单选】取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行()。

　　A.清洗

　　B.压力试验

　　C.吹扫

　　D.防潮处理

　　【答案】B

　　【解析】因为取源部件工作时，需要和管道承受同样的压力，如果压力试验不合格，会影响整体管道的工

　　作。取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。

　　【例题12▪多选】自动化仪表工程的温度取源部件在管道上开孔及焊接，必须在管道()前进行。

　　A.连接

　　B.防腐

　　C.衬里

　　D.试压

　　E.验收

　　【答案】BCD

　　【解析】在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

　　【例题13▪多选】关于自动化仪表调试说法正确的是()。

　　A.交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±5%

　　B.60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%

　　C.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于3点

　　D.回路试验时，仪表校准点不应少于3点

　　E.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3

　　【答案】BDE

　　【解析】仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。

　　【例题14▪单选】综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法是()。

　　A.涂料施工方法

　　B.金属涂层旋工方法

　　C.电化学保护施工方法

　　D.衬里施工方法

　　【答案】D

　　【解析】衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。

　　【例题15▪单选】下列涂料施工方法中说法不正确的是()。

　　A.刷涂法是一种最简单的手工涂刷方法

　　B.滚涂法施工适用于较大面积工件的涂装，效率高于刷涂

　　C.空气喷涂法喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定

　　D.高压无气喷涂是应用最广泛的一种涂装方法，几乎可适用于一切涂料品种

　　【答案】D

　　【解析】空气喷涂法是应用最广泛的一种涂装方法，几乎可适用于一切涂料品种，该法的最大特点是可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。但空气喷涂法涂料利用率低，另外由于溶剂挥发，对空气的污染也较严重。

　　【例题16▪单选】设备及管道表面金属热喷涂工艺流程正确的顺序是()。

　　A.表面预处理→热喷涂→精加工→后处理

　　B.表面预处理→热喷涂→后处理→精加工

　　C.表面预处理→精加工→热喷涂→后处理

　　D.表面预处理→精加工→后处理→热喷涂

　　【答案】B

　　【解析】热喷涂工艺流程：即基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等过程。

　　【例题17▪多选】强制电流阴极保护系统由()组成。

　　A.直流电源

　　B.辅助阴极

　　C.辅助阳极

　　D.阳极屏

　　E.被保护管道与附属设施

　　【答案】ACE

　　【解析】强制电流阴极保护系统由四部分组成：直流电源、辅助阳极、被保护管道与附属设施。施工内容包括.电源设备的安装、辅助阳极安装、电缆敷设、长效参比电极安装、测试桩安装、绝缘接头安装等。

　　【例题18▪多选】属于喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级的是()。

　　A.Sa2

　　B.Sa2.5

　　C.Sa3

　　D.St2

　　E.St3

　　【答案】ABC

　　【解析】喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。

　　(1)Sa1级：轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

　　(2)Sa2级：彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

　　(3)Sa2.5级：非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层　等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

　　(4)Sa3级：使金属表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。

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