专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，列表如下：

　　问题

　　1.压力管道安装施工前，书面告知应提交哪些相关材料?

　　2.在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序?

　　3.在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行?

　　4.根据背景和列表，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。分析焊接中产生气孔的主要原因。

　　5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施?

　　参考解析：

　　1.安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告之手续。承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告之手续;承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告之手续;其他压力管道的安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告之手续。

　　书面告知应提交的材料包括：《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案(包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗、质控点位图);

　　工程合同;安装改造维修监督检验约请书;特种设备制造单位的资质证件。

　　2.在压力管道安装工程中，材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。

　　压力管道安装工程为主要工程，而材料检验、管道焊接和管道试验是主控项目。

　　主控项目是指对安全、卫生、环境保护和公众利益，以及对工程质量起决定性作用的检验项目。对于主控项目是要求必须达到的。如果达不到主控项目规定的质量指标或降低要求，就相当于降低该工程项目的性能指标，导致严重影响工程的安全性能。

　　主控项目包括的检验内容主要有：重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等;结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。如管道的焊接、材质、压力试验等。

　　3.“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。

　　(1)在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;

　　(2)互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检;

　　(3)专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多抽查，确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。

　　4.(1)焊接气孔超标原因分析排列图如下图所示。