【案例分析题】某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。

　　(1)该企业所应用的生产过程空间组织形式是(　)。

　　A.固定布置

　　B.工艺专业化布置

　　C.对象专业化布置

　　D.混合式布置

　　『正确答案』C

　　『答案解析』本题考查生产过程组织形式。流水生产线按对象专业化原则组织。案例中企业采用单对象流水线进行生产组织。

　　(2)该流水线的平均节拍是(　)分/件。

　　A.3.5

　　B.4.0

　　C.4.5

　　D.5.5

　　『正确答案』C

　　『答案解析』本题考查节拍的计算。

　　=0.95×8×60÷101=4.5(分/件)。

　　(3)该流水线第i道工序的设备负荷系数是(　)。

　　A.0.90

　　B.1.05

　　C.1.10

　　D.1.20

　　『正确答案』D

　　『答案解析』本题考查设备负荷系数的计算。Ki=Si/Sei=6/5=1.2。

　　(4)为解决第i道工序设备超负荷问题，该企业可以采取的措施是(　)。

　　A.延长节拍时间

　　B.缩短节拍时间

　　C.优化并提升该道工序的设备效率

　　D.提升该道工序之前工序的设备效率

　　『正确答案』AC

　　『答案解析』本题考查流水线生产的组织设计。为解决第i道工序设备超负荷问题，该企业可以采取的措施是延长节拍时间;优化并提升该道工序设备的效率。

　　(5)企业采用流水线生产必须具有的条件是(　)。

　　A.产量足够小

　　B.工艺能同期化

　　C.工艺柔性化

　　D.产品结构变化大

　　『正确答案』B

　　『答案解析』本题考查组织流水线生产的条件。组织流水线生产的条件包括：(1)产品结构和工艺要相对稳定。(2)产量要足够大。(3)工艺能同期化。(4)生产面积容纳得下。

　　【案例分析题】某企业生产单一农机产品。该企业在综合分析企业的生产技术现状以及各种其他因素的基础上，决定采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配。该流水线采用两班制的生产模式，产品日生产量为100台，每班有效工作时间为8小时，废品率为0.5%，在进行工序同期化后，该企业测算了每道工序的加工时间，测算表明该流水线的第3道工序所需加工时间为12.5分钟。

　　(1)该流水线适合(　)类型的产品。

　　A.单件生产　　　B.小批生产

　　C.中批生产　　　D.大量生产

　　『正确答案』D

　　『答案解析』本题考查组织流水线生产的条件。组织流水线生产的条件包括：(1)产品结构和工艺要相对稳定。(2)产量要足够大。(3)工艺能同期化。(4)生产面积容纳得下。因此流水线适合于大量生产类型的企业。

　　(2)该流水线的平均节拍是(　)分钟。

　　A.3.35　　B.4.65　　C.4.85　　D.9.55

　　『正确答案』D

　　『答案解析』本题考查流水线节拍的计算。节拍=流水线的有效工作时间/计划期的产品产量，其中产品产量包括预计产量和预计废品量，日产量是100台，废品率是0.5%，合格率为99.5%，则计划期的产品产量=100/99.5%=100.5。则节拍=2×8×60/100.5=9.55(分钟)。

　　(3)假定该流水线的平均节拍是6.25分钟，则第3道工序计算所需设备数为(　)台。

　　A.2　　B.3　　C.4　　D.5

　　『正确答案』A

　　『答案解析』本题考查流水生产线组织。第3道工序所需的设备数=第3道工序的加工时间/平均节拍=12.5/6.25=2(台)。

　　(4)该流水线的平面布置应遵循(　)。

　　A.工艺专业化原则　　B.对象专业化原则

　　C.固定布置原则　　　D.混合类型布置原则

　　『正确答案』B

　　『答案解析』本题考查流水生产线组织。流水生产线按对象专业化原则组织，线上的加工对象是固定的。