案例一

　　一、背景

　　某机电安装公司承担了某钢厂冷轧薄板连续退火炉工程的施工总承包任务。工程内容包括：冷轧薄板连续退火炉本体及附属设备、工艺管道安装;退火炉钢结构厂房建造安装;厂外燃气、原料系统管道安装施工。

　　合同规定，项目的质量目标为获得国家安装工程优质奖，安全目标为获得省级文明安全施工样板工地称号。为此，项目部成立了文明安全施工领导小组，采取了组织、技术、合同、经济方面的措施，加强项目文明安全施工的管理。项目部编制了文明安全施工实施方案和相关规章制度。在项目施工阶段的文明施工管理上，制订了现场文明施工的目标，为了加强文明安全施工管理形象，项目部提出了以下标识管理要求：

　　(1)施工现场在明显处设置“五牌一图”(工程概况牌、组织机构和管理人员名单及监督联系电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图);

　　(2)施工现场主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡，分区施工现场管理岗位责任人设标牌显示;

　　(3)用不同颜色的安全帽来区分项目人员身份。

　　工程施工中，发生了以下事件：

　　事件一：机电安装公司在退火炉厂房钢结构施工时，对高强度大六角头螺栓连接副终进行了终拧扭矩检查，抽查了5%的节点数。

　　事件二：工艺管网施工完毕后，采用了大管道闭式循环冲洗工艺对管网进行冲洗。

　　二、问题

　　1.项目文明施工管理的组织措施的内容有哪些?

　　2.现场文明施工的目标是什么?

　　3.对照背景，项目部提出的标识管理要求是否完整?若不完整补全缺项。

　　4.事件一中，高强度大六角头螺栓连接副终进行了终拧扭矩检查应在什么时间进行?检查节点及螺栓数如何确定?

　　5.事件二中，管网冲洗顺序如何确定?

　　三、分析与参考答案

　　1.文明施工管理的组织措施的内容有：

　　(1)施工现场成立文明施工管理小组;

　　(2)建立健全各专业文明施工管理制度、岗位责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度等，建立文明施工管理的体系;

　　(3)组织开展全员文明施工教育。

　　2.现场文明施工的目标包括：

　　(1)规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生;

　　(2)科学组织施工，使生产有序进行;

　　(3)减少施工对周围居民和环境的影响;

　　(4)保证施工现场人员的安全和身体健康。

　　3.项目部提出的标识管理要求不完整。补全的缺项是：

　　(1)施工现场各项管理制度、操作规程等应用看板、挂板等展示清楚;

　　(2)正确使用不同色彩灯光标志来显示消防和交通通道。

　　4.高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查：宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成。

　　检查数量为节点数的10%,但不应少于10个节点，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

　　5.管网冲洗顺序：

　　先冲远处，后冲近处，先冲支管，再冲干管。先脏水循环冲洗，再换清水循环冲洗，最后换净水循环冲洗。

　　案例二

　　一、背景

　　某机电公司承接一地铁机电工程(4站4区间)，该工程位于市中心繁华区，施工周期共16个月，工程范围包括通风与空调、给排水及消防水、动力照明、环境与设备监控系统等。

　　工程各站设置3台制冷机组，单台机组重量为5.5t，位于地下站台层。各站两端的新风及排风竖井共安装6台大型风机。空调冷冻、冷却水管采用镀锌钢管焊接法兰连接，法兰焊接处内外焊口做防腐处理。风管板材采用咬口连接，矩形风管采用无法兰连接，风管和风机之间采用300mm长的柔性短管，并采用抱箍固定。

　　机电工程工期紧，作业区域分散，项目部编制了施工组织设计，对工程进度、质量和安全管理进行重点控制。在安全管理方面，项目部根据现场作业特点，对重点风险作业进行分析识别，制定了相应的安全管理措施和应急预案，明确了安全检查的类型和检查重点。

　　在公共区及设备区走廊上方的管线密集区，采用BIM“管线综合布置”的机电安装新技术，由成品镀锌型钢和专用配件组成的综合支吊架系统。机电公司根据优化方案组织施工，按合同要求一次完成。

　　工程实施过程中，机电公司根据绿色施工管理要点，编制了节材与材料资源利用技术要点，节省了大量材料，得到了建设单位的深度好评。

　　二、问题

　　1.本工程应重点进行风险识别的作业有哪些?

　　2.本工程中风管板材咬口形式有哪些?矩形风管弯头形式如何确定?

　　3.背景中柔性短管设置有何问题?柔性短管与法兰组装连接形式是什么?有何要求?

　　4.本工程采用BIM管线综合技术，有哪些优点?

　　5.简述节材与材料资源利用技术要点。

　　三、分析与参考答案

　　1.本工程应重点进行风险识别的作业有：新技术综合管道支吊架安装作业，焊接作业，起重吊装作业。

　　2.风管板材咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。

　　矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线形，宜采用内外同心圆弧。

　　3.柔性短管设置不妥之处有：

　　(1)采用300mm长的柔性短管不妥，柔性短管的长度宜为150～250mm;

　　(2)采用抱箍固定不妥，矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。

　　柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距宜为60～80mm。

　　4.基于BIM的管线综合技术优点：

　　(1)实现深化设计优化，多专业有效协调;

　　(2)实现现场平面布置合理、高效，现场布置优化;

　　(3)进度优化，实现对项目进度的控制。

　　5.节材与材料资源利用技术要点：

　　(1)图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容。

　　(2)应用BIM技术优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案，优化风管钢板下料方案。

　　(3)推广使用预拌混凝土和商品砂浆。推广使用高强钢筋和高性能混凝土。推广钢筋专业化加工和配送。

　　(4)采用“三维建模”“工厂化预制、模块化安装”等先进施工技术，精细设计、建造，提高材料利用率。

　　案例三

　　一、背景

　　某机电安装公司承接了某钢厂中板生产线安装工程，合同签订时工程内容包括推钢式加热炉筋管耐热滑块的焊接安装;11t的加热炉气包吊装，吊装高度24m，16台行车吊装，四辊可逆轧机安装，单件最大重量102t;高压水系统，液压润滑系统安装(包括管道的化学处理)。施工过程中，业主又口头给安装公司增加了车间内的动力及照明工程。施工过程中，由于工期紧，交叉施工多，深基坑多，发生了下列事件：

　　事件一，公司在加热炉筋管耐热滑块的焊接时，采用的安全措施有：36V安全电源作为罐内照明电源;3台气刨机分别由3个开关控制，并共用一个总漏电保护开关;打开罐体的透光孔、人孔和清扫孔，用自然对流方式通风。经安全检查，存在不符合安全规定之处。

　　事件二，由于深基坑无护栏和标识，一名施工人员不慎落入，造成重伤。为此，机电安装公司开展了安全大检查，并把日常巡查、专项检查为重要的检查类型，要求项目部据此执行。

　　事件三，工程结算时车间动力及照明部分工程量及价格与建设单位发生争执。

　　二、问题

　　1.该工程施工过程中存在哪些危险源?

　　2.指出事件一不符合安全规定之处，并阐述正确的做法。

　　3.事件二是否构成安全事故?为什么?

　　4.安全检查的类型还有哪些?

　　5.本案例中，为什么会出现事件三的争执事件，应怎样解决?

　　三、分析与参考答案

　　1.危险源：

　　1)高度24m，存在高处作业风险。

　　2)16台行车及轧机存在吊装安全风险。

　　3)施工中有大量的焊接和电器工程，存在火灾和触电风险。

　　4)交叉作业多，基坑多，存在物体击打和坠落风险。

　　5)化学处理管道存在中毒伤害和化学物质腐蚀风险。

　　2.用36V安全电源作照明电源不妥，应使用12V安全电压;3台气刨机共用一个漏电保护开关不妥，应一机一闸一保护(或应每台使用一个漏电保护开关);采用自然对流通风不妥，应采用强制通风。

　　3.事件二构成一般安全事故。按有关法律规定：死亡3人以下，重伤10人以下，直接经济损失1000万以下的构成一般事故。

　　4.安全检查的类型还有：季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查等。

　　5.因为动力和照明工程未与业主签订文字合同，从合同法来讲，这两项工程施工没有法律依据，且工程量、工程范围界定不清，故发生争执。

　　双方应本着实事求是的原则，签订动力和照明补充合同，核实工程量和工程价格。

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