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2020监理工程师《质量控制》复习资料:设备监造质量控制

来源:考试网  [2019年10月22日]  【

  知识点:设备监造质量控制

  一、设备制造的质量控制方式

  监造—监理单位监督设备制造过程的活动。

驻厂监造

●特点:全过程质量监控 ●适用:特别重要的设备 ●监理机构: ①成立监造小组,编制监造规划  ②监造人员直接进驻设备制造厂  ●监造人员: ①了解设备制造过程质量的真实情况 ②审批设备制造工艺方案(前) ③实施过程监控,进行质量检查与控制(中) ④对出厂设备签署质量证明文件(后)

巡回监控

特点:定期不定期的到制造现场 适用:制造周期长的设备 质量控制的主要任务:监督管理制造厂商不断完善质量管理体系,审查设备制造生产计划和工艺方案,监督检查主要材料进场使用的质量控制,复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。 监造人员: 特定部位或阶段:零件、半成品见证复核性检验;主要及关键部位的制造工序抽检;出厂前的检查验收,检查设备包装、运输的质量措施

定点监控

适用:大部分设备 设置质量控制点,做好预控和技术复核。 质量控制点的设置:①对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序处②针对设备的主要零件、关键部件,加工制造的薄弱环节③易产生质量缺陷的工艺过程

  二、设备制造的质量控制内容

  (一)设备制造前的质量控制

  (二)设备制造过程的质量控制

  (三)设备装配和整机性能检测

  (四)质量记录资料

  质量管理资料,设备制造依据,制造过程的检查、验收资料,设备制造原材料、构配件的质量资料。

  1.设备制造单位质量管理检查资料

  各类制度;试验、检测仪器设备质量证明资料;人员上岗证书等。

  2.设备制造依据及工艺资料

  技术标准、图纸审查记录、图、制造资料等。

  3.设备制造材料的质量记录

  进场合格资料、性能检测复验报告、外购零部件的质量证明资料。

  4.零部件加工检查验收资料

  工序交接检查验收记录、整机性能检测、设计变更记录、不合格零配件处理返修记录。

  三、设备运输与交接的质量控制

  (一)出厂前的检查

  监理机构应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包装措施,检查符合相关要求、文件、附件是否齐全。

  总监理工程师签认同意后出厂。

  (二)设备运输的质量控制

  运输前,制造单位做好包装工作和制订合理的运输方案。

  项目监理机构要对设备包装质量进行检查,并审查设备运输方案。

  1.包装的基本要求

  ●采取防湿、防潮等保护措施,确保安全运达;

  ●按照标准和合同进行包装,满足验箱机构检验;

  ●运输前对放置形式、装卸起重位置进行标识;

  ●运输前核对相关随机文件、装箱单和附件等资料。

  2.运输方案的审查

  ●审查设备运输方案,特别是大型、关键设备的运输,包括运输前的准备工作,运输时间、运输方式、人员安排、起重和加固方案。

  ●对承运单位的审查,包括考察其承运实力、技术水平、运输条件及服务、信誉等。

  ●有需要的,应审查办理海关、保险业务的情况。

  ●审查运货台账、运输状态报告的准备情况。

  ●运输安全措施。

  3.设备交货地点的检查与清点

  除现场接货准备工作的检查外,设备交货的检查和清点内容包括:

  (1)审查制定的开箱检验方案,以及检查措施的落实情况。

  (2)开箱前按合同规定确定是否需要由设备制造单位、订货单位、建设单位代表、设计单位代表参加。

  (3)参加设备交货的清点,并做好必要的检查。

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