2、某全现浇住宅工程，8层框架结构，建筑面积5285㎡，该工程周围为已建工程，施工场地小，现场道路按宽3M兼做消防道路，路基夯实，上铺150㎜厚砂石，并做混凝土面层，施工现场有一个8M×6M焊接车间，车间内储存了2瓶氧气，2瓶乙炔，分别放置在同一房角的水泥地面上，车间内2名工人正在进行焊割作业，另外一名工人在抽烟。
问题：⑴该工程消防通道设置是否合理?说明理由。
⑵焊接车间内氧气瓶和乙炔瓶存放有无不妥之处，为什么?
⑶焊割作业前应办理什么证件?
⑷焊割作业前须做哪些消防准备工作?
答：(1)该工程消防车道设置不合理，消防车道要求不小于3.5m。(本案例中将临时道路兼作消防车道3m)
(2)不妥。氧气瓶与乙炔瓶工作间距不应小于5m，氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不小于10m。本案例中将氧气瓶与乙炔瓶存放在同一房角，2名工人正在进行电焊作业，显然氧气瓶与乙炔瓶工作间距不足5m，且工人在车间内吸烟，存在安全隐患。
(3)焊割作业前应办理现场施工动用的审批手续、操作证和用火证。
(4)焊割作业前，现场需要消防准备工作，按照《建设工程施工现场供用电安全规范》的相关规定执行。
①动用明火前，需要清理附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
②施工现场必须采取严格的防火措施，制定防火负责人，配备灭火器，确保施工安全。
③必须在顶棚内进行焊割作业时，应事先与消防部门商定，妥善布置防火措施后，方可施工。
3、某施工总承包单位承接了某事重点工程，该重点工程的建筑面积为4.5万平方米，地上25层，地下2层，结构类型为剪力墙结构，由该市一家甲级工程设计单位进行设计。经建设单位同意，该工程总承包单位将基坑围护工程分包给一家专业地基与基础施工单位。建设单位已经委托本市一家甲级工程监理单位进行监理，并到该市建设工程质量监督站办理了质量监督手续。该施工总承包单位与本地的商品混凝土供应商、钢筋供应商分别签订了商品混凝土、钢筋供应合同。
在该工程的筏板基础的顶板施工过程中，钢筋已送检。为了在雨期来临之前完成基础工程，施工总承包单位未经监理工程师许可，在钢筋送检还没有得到检验结果时，擅自决定混凝土施工。待筏板基础的顶板浇筑完毕后，发现钢筋试验报告中某些检测项目质量不合格，造成该部分工程返工，拆除重做。
问题：
(1)该施工总承包单位未经监理工程师许可即进行混凝土浇筑施工，其做法是否正确?若不正确，正确做法是什么?
(2)施工单位对进场材料进行质量控制的方法有哪些?
(3)施工单位对材料质量控制的内容包括哪些?
(4)针对该工程的施工质量控制，谁是自控主体?谁是监控主体?
答：(1)该施工总承包单位未经监理工程师许可即进行混凝土浇筑施工的做法是错误的，其正确的做法是：施工总承包单位运进钢筋前，应向项目监理机构提交工程材料报审表，同时附有钢筋出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。
(2)施工单位对进场材料进行质量控制的方法主要是：严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台账，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
(3)施工单位对材料质量控制的内容包括：材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等。
(4)针对该工程的施工质量控制，自控主体包括某施工总承包单位、地基与基础施工单位、商品混凝土供应商、钢筋供应商。监控主体包括建设单位、某甲级设计单位、某工程监理单位和市建设工程质量监督站。
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