2016年注册安全工程师章节辅导及试题练习（六）_第37页

　　21.任何种类的起重机在进行起重作业时，应该首先调整好吊钩的位置，垂直升降物品。尤其是在起吊大吨位或接近额定载荷的物品时，往往要小距离试吊多次，以保证使吊钩的钩口对正被吊物品的重心。请说明为什么起重作业绝对不允许歪拉斜吊。

　　[参考答案](答题要点)：

　　歪拉斜吊使起重机起升机构的承载零部件(例如钢丝绳、吊钩)：的实瞄荷要大于起吊物品舶重力，并随着斜度增大而增大，可能会出现起吊的重物投有超载+但朝丝绳、吊钩承

　　受的实际载荷大于许用值而导致破坏，或导致起重机超载倾翻，造成起重事故。

　　22.进行机械加工前，首先要装夹、调整好刀具和被加工工件。为防止机械伤害，在装

　　卡时应注意哪些操作问题?

　　(参考答案](答题要点)：

　　(1)不使用有缺陷和报废的刀具、工具和装卡用具(例如垫块、压板、’壕栓等);

　　(2)采用正确的姿势和装卡方法，人员站立稳定，工件受力均衡，刀具、工件装卡牢固;

　　(3)尽量不要站在机器的工作台上装卡工件，如确实必要，一定要切断动力源，防止机

　　器意外启动;

　　(4)装卡大型工件，需借助起重设备搬运时，使用安全可靠的吊、索具，工件捆绑要牢

　　固，严格按起重搬运的安全要求进行操作。

　　23. 由于各种原因引起临时停电时，会使正常运行的机器停止运转。为防止在电力重新

　　接通时，机器自发再启动产生的危险，应当采取哪些措施?

　　[参考答案](答题要点)：

　　首先切断机器动力源的总开关，然后将机器各个部分的分开关扳回零位，防止在电力重

　　新接通时，机器自发再启动产生的危险。

　　24.从规律上分析导致机械伤害事故发生的直接和间接原因是什么?

　　[参考答案](答题要点)：

　　(1)机械设备的不安全状态;

　　(2)人的不安全行为;

　　(3)安全管理缺陷。

　　25.人的安全行为是避免事故的基本保证。对人员进行必要的技术培训和安全教育，使其养成遵守劳动纪律、严格按操作规程办事的良好安全工作习惯。违反操作规程使用机器，是导致机械伤害事故发生人的不安全因素。请举出几种常见的违章行为。

　　[参考答案](答题要点)：

　　(1)超过机器性能极限(例如速度、载荷、压力、期限等)使用机械;

　　(2)在机器运行过程中调整、测量、清洁、润滑、接触机器的运动部分;

　　(3)在机器运行过程中，站在机器的运动部分上(例如工作台、被起重的工件等);

　　(4)不走专用安全通道，钻机架、跨栏杆、攀爬机器;

　　(5)随意拆除设备上的照明、信号、安全防护装置或警示标志;

　　(6)无特种作业上岗证明独立进行特种作业。

　　26.起重作业场地，是保证起重安全的环境因素。应满足足够的作业面积、消除现场的各种安全隐患、保证搬运通道畅通、夜间操作照明等条件。必要时，还应划定作业危险区，加围栏或醒目标记。确定危险区域范围应考虑哪些因素?

　　[参考答案](答题要点)：

　　(1)考虑起重机的移动范围，对于流动式起重机，还要考虑吊臂、配重的回转范围;

　　(2)考虑取物装置意外破坏吊载坠落可能涉及的范围;

　　(3)尽量考虑意外情况下地面作业人员的安全撤离。

　　27.劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所配备的一种防御性装备，可以在意外事故发生时避免伤害或减轻伤害程度，起到一定的保护作用，对于减少职业危害起重要的作用。使用劳动防护用品时要注意哪些问题?

　　[参考答案](答题要点)：

　　(1)根据作业条件和可能出现的伤害按规定选用，正确佩带使用，不该用的坚决不用;

　　(2)防护用品一定要达到合乎使用条件、符合规定要求的技术指标，不得使用报废、不

　　合格产品;

　　(3)防护用品不是安全防护装置，不可取代安全防护装置，必要时，可与安全防护装置配合使用。

　　28.劳动防护用品是指为保障操作者在生产过程中的安全、健康而配备的各种用品。工作种类不同，防护用品也不同。请说明按防护部位不同，防护用品可分为哪九大类?

　　[参考答案](答题要点)：

　　安全帽类、呼吸护具类、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具、护肤用品等九类。

　　29.简述在生产过程中，作业场地可能发生哪些危险，如何分类。

　　[参考答案](答题要点)：

　　在生产过程中，作业场地可能发生危险可分为两大类，一类是机械危险，另一类是非机械危险。其中非机械危险又有电气危险、热危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、机器设计时忽略人类工效学原则而产生的危险等。

　　30.生产设备应该满足哪些最基本的安全、卫生要求?

　　[参考答案](答题要点)：

　　(1)在寿命期间，按规定条件实现其功能时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性;

　　(2)在使用过程中，不得排放超过标准规定的有害物质;

　　(3)有效、可靠的安全防护措施.防止对人员造成伤害;

　　(4)履行安全人机工程学原则，最大限度减轻体力和脑力消耗、及精神紧张状况。