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2013年中级质量工程师考试理论与实务知识点18

考试网(www.examw.com)  2012年9月9日  
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1.质量是永恒的质量是无限时的、无国界的、不断发展的。伴随科学技术的迅猛发展,产品的不合格(品)率迅速降低。在3σ控制方式下,过程均值无偏移时的不合格品率为2.7×10-3;6σ控制方式下,过程均值无偏移时的不合格品率为2.0×10-9。

  2.SPC的特点与产品质量的统计观点www.ExamW.CoM

  (1)SPC的特点 A,贯彻预防原则; B.强调全员参加和全过程实施; C.强调应用统计方法进行评估和监察。 (2)产品质量的统计观点 A.产品质量具有变异性,公差是体现变异性的。B.产品质量的变异具有统计规律性。

  3.质量变异的因素。影响产品的因素可分为异常因素与偶然因素两类。偶然因素对产品质量影响微小,是过程所固有,难以消除;异常因素对产品质量影响大,不是过程所固有,不难消除。前者约古过程的85%,后者约占过程的15%。

  (1)由于异常因素不是过程所固有,故容易发现。通常可由过程人员自行消除。

  (2)由于偶然因素是过程所固有,故难以发现。偶然因素涉及到人、机、料、法、环、测等整个系统的改进,故需高一级管理人员决策。休哈特控制图的实质就是区分偶然因素与异常因素。

  4.控制图的两种错误

  (1)第一种错误:虚发警报,记作α;

  (2)第二种错误:漏发警报,记作β;理论与实践均已证明:对一定的样本量而言,α小,则β大;α大,则β小。如果使两种错误造成的总损失最小,则是比较理想的选择,这正是从20世纪80年代以来出现的经济质量控制学派。休哈特图的设计并未从使两种错误的总损失最小这一点出发。尽管如此,现场经验表明休哈特提出的3σ方式较好,其设计思想为先定α再看β。

  5.休哈特控制图的分类(按性质分类)  

         (1)计量值控制图。A. —R图(均值一极差控制图); B. -s图(均值一标准差控制图); C.Me-R图(中位数一极差控制图); D.X-RS图(单值一移动极差图);

  (2)计数值控制图。A.p图(不合格品率控制图); B.np图(不合格品数控制图); C.u图(单位不合格数控制图); D.c图(不合格数控制图)。

来源:考试网-质量工程师考试

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