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2018年注册咨询工程师《项目分析与评价》基础考点:总图运输和公用辅助工程方案设计

中华考试网  [ 2017年7月21日 ]  【

2018年注册咨询工程师《项目分析与评价》基础考点:总图运输和公用辅助工程方案设计

  总图运输和公用辅助工程方案设计的基本内容和要求

  ★★(一)、总图运输方案设计

  1、总图运输方案设计的依据和影响因素

  1)总图运输方案设计的依据:建设规模、场址报告建厂计划、生产工艺流程、安全、运输、场地条件

  2)总图运输方案设计的影响因素:

  ( 1)外部因素:① 城市规划② 区域环境状况③ 交通运输④ 管线入口及雨水排放点⑤居住区到厂的距离

  ⑥ 场区附近已有的消防设施和到厂的距离⑦废渣排放场,运距、运输方式

  ⑧ 保留或拆迁的场区现有设施

  (2) 生产因素:① 工艺流程② 物流量及物流线路分析③ 工厂组成④运输储存露天料场的设置

  ⑤ 建联合厂房的可能性⑥ 外协项目条件和要求⑦ 分期建设和预留发展的要求

  (3)管理及生活因素:①管理体制确定、行政技术管理的设置分布② 生活福利设施的设置和分布

  (4)自然因素:① 地形高差坡度②不良地质分布③ 地下水位及流向④洪水标号及防洪措施

  ⑤ 风向图⑥地震烈度

  (5) 交通因素:①原材,产品进出方向及运输方式② 道路系统③ 铁路系统④ 水运系统⑤械化运输要求

  (6)安全因素: 防洪防火防灾

  (7)环境因素:①气、污水、噪音、废渣对环境的影响②建筑朝向通风采光要求③化美化要求

  (8)用地因素:①合理利用节约用地②地的限制条件

  2、总图运输方案设计的内容

  1)厂区总平面布置

  (1)总平面布置原则:

  ① 满足生产工艺要求,作业线连续、短捷、方便。避免往返运输和作业交叉。避免人流物流交叉。

  ② 考虑合理的功能分区,动力设施尽量靠近负荷中心

  ③结合地貌地形布置紧凑,节约用地。

  ④防火卫生符合规范

  ⑤注意厂容与城市或区域总体规格相协调

  ⑥有利管理方便生活

  ⑦考虑工厂发展要求,近期与远期结合,近期建设要集中,避免过多过早的占地。

  (2) 总平面布置的技术要求:

  ① 生产要求,流程合理负荷集中,运输通畅。

  A. 流程合理就是保证各车间关系的工艺连续流畅,避免迂回曲折,使原材料和产品的的运输线路最短。

  B. 负荷集中就是负荷大的车间集中布置

  C. 流程合理负荷集中体现在运输上必然是短捷通畅。

  ② 安全要求(防火防震防爆,安全环保)

  ③ 发展要求(留出远期发展规划,经营期扩建用地)

  ④ 湿陷黄土布置要求(遇湿沉陷)

  ⑤ 节约用地措施(满足生产,最大限度节约用地)

  2)竖向布置

  (1)竖向布置任务: ① 确定竖向布置系统和方式,根据自然条件选择

  ② 确定场地建筑物标高

  ③ 确定场地平整方案,土石方工程量最少,厂区填挖接近平衡

  ④ 确定场地排水方式

  ⑤ 确定壁间的人工构筑物(护坡,挡土墙)

  (2)竖向布置系统与方式: ①系统:平坡式系统,台阶式系统

  ②竖向布置方式有:连续式、重点式、混合式

  (3)设计标高的确定: ① 保证土方工程量最小,尽量使填挖量达到或接近平衡

  ② 保证不受洪水淹没。企业在江湖岸附近,地坪标高高于最高洪水位0.5米。

  ③ 保证车间之间交通方便。车间标高与厂内铁路道路、排水设施连接点标高相呼应

  ④ 有利于降低建筑造价。场地地下水位较高,车间地坪应尽量提高

  (4) 场区排水: ① 排水方式有明沟排水、管道排水、带盖板排水沟三种。

  ② 场区整平坡度≮5‰,困难地段≮3‰,最大坡度≯6‰

  (5)) 土方计算: ① 场地纵横向变化均匀时,用横断面法计算.

  ② 台阶式:各台阶用方格网法,台阶间的斜坡用横断面法。

  3)管线综合布置:设计深度满足总平面方案设计和投资估算的要求

  4)场区运输

  (1)场区运输设计的要求:① 场内外运输与车间运输密切结合,统一考虑,使物料运输形成整体。

  ② 大宗原材料与从场外直接运到车间或料库,减少倒运和损失。

  ③ 厂内运输系统设计,尽量做到物料不落地,有利于搬运。

  ④ 运输线路布置,减少货六与人流交叉,保证运输安全。

  ⑤ 运输装卸设备的选用,考虑品种,型号单纯,利于维修。

  (2)运输方式的选择:① 标准轨距铁运主要用于原材料和成品大批量的企业。只有年运输量达到一定规模或有特殊要求时,车间之间采用铁运才比较合理。

  ② 水上运输只适用于场外运输,靠近港口的大型企业原材料运进、产品运出。

  ③ 无轨运输方便灵活,是工厂广泛采用的运输方式。

  A. 一般工厂的厂内外运输以汽车运输为主

  B. 短距离的厂内运输采用电瓶车,内燃搬运车,叉车运输最为适宜。

  C. 带式输送机适用于经常的大量的松散物料的运输

  (3)运输量统计:① 全厂运输量棋盘表法:只能反映数量,不能反映运输影响运输方式的材料性质,一般较少采用。

  ② 全厂运输量统计表法:一般工厂运输设计都采用统计表法。六、 总计

  (4)运输工具计算:N=Q/q N-车辆数、Q-年总运量、q-每车年运量

  5)场区道路:① 满足生产运输消防要求,合理分散人流和物流避免减少与铁路交叉,主要人物流线路

  短捷, 运输安全、工程量小。

  ② 道路布置与总平面、竖向布置相协调。

  ③ 与主要建筑物平行布置,一般采用正交和环形布置。

  ④ 道路等级、主要技术指标根据使用要求交通量综合考虑。

  ⑤ 混合交通是考虑设置人行道。

  6)绿化布置:绿地≮ 10 % 净化程度≮30%

  7)技术经济指标:1) 建筑系数=(建筑物面积+露天堆场面积)/厂区占地面积

  2) 一般制造业建筑系数30-40%。

  3) 场地利用系数

  =建筑系数+(道路广场+铁路+地上地下管线占地+建筑物散水)/厂区占地面积

  8)总图运输方案比选:对总图布置方案从技术经济指标和功能方面进行比选,择优推荐。

  (1).技术经济指标比选(含总图布置费用)

  ①经济指标:1) 厂区占地面积;2) 建筑物构筑物占地面积;3) 道路和广场占地面积

  4) 露天堆场占地面积;5) 铁路占地面积;6) 绿化面积7) 建筑系数

  8) 绿化系数;9) 场地利用系数;10) 土石方挖填工程量;11) 地上地下管线工程量

  12) 防洪措施工程量;13) 不良地质处理工程量。

  总结记忆:三系四量五面积。

  ②总图费用比较表:1) 土石方费用;2) 地基处理费用;3) 地下管线费用;4) 防洪抗震措施费用

  (2)、功能比选:1) 主要比选生产流程的短捷、流畅、连续程度。

  2) 项目内部运输的流畅程度和安全生产满足程度。

  (3)、拆迁方案比选:1) 拆迁的面积;2) 拆迁后原有人员和设施的去向;3) 赔偿费用

  4) 进行不同拆迁方案的比选;

  5) 技改项目总图布置,注明新建原有建筑物,拆除建筑物、构筑物。

  (4)、运输方案比选

  1) 统筹规划场内外运输物、料流向合理、运、装卸、储存形成完整连续的系统。

  2) 外部运输应当依托社会运输系统

  3) 主要产出品,大宗原材料和燃料运输,避免多次装卸,降低成本,提高运输效率。

  4) 自建的运输线路、车站、码头、符合规划要求

  ★★(二)、土建工程方案设计

  1、建筑设计的一般规定

  (1)厂房平面和空间设计满足工艺生产要求,流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。

  (2)符合防火、防爆、防震、防腐要求

  (3)建筑形式选择力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节约用地。

  (4)厂房柱网、层高和定位轴线遵循规定

  (5)围护结构满足温湿度、通风、采光要求

  (6)考虑车间内部运输对建筑的要求(水平、垂直运输)

  (7)噪音采取隔音和吸音措施

  (8)满足生产要求和方便前提下,降低工程造价,并尽可能满足建筑艺术和城市建设要求

  2、结构设计:结构选型和基础处理

  (1)结构选型 A、满足生产、采光、通风、运输要求

  B、保证厂房结构有足够强度、稳定性和耐久性。

  C、力求经济合理,多方案比较

  D、因地制宜,充分考虑建厂地区的施工技术条件和材料供应情况。

  E、结构布置和构造处理,有利于结构构件的标准化、定型化、通用化。

  F、采用成熟可靠的新结构、新材料和新技术

  G、我国目前一般生产厂房宜采用钢砼结构

  (2)基础处理 A、场地地质水文条件

  B、土壤冻结深度

  C、地下室、地下沟道及地下管线和临近构筑物影响

  D、基础荷重的大小和性质

  3、建筑和结构方案比选:在满足生产需求前提下,按照适用、经济、美观原则,合理开展方案设计。

  4、主要建构筑物一览表:按需要列出厂房、生产装置和工业窑炉等建构筑物的主要特征,例如面积、层数、高度、跨度、结构形式、材质、防火、防爆、隔音、隔热、基础、抗震设防、三材用量。

  ★★(三)、公用与辅助工程方案设计

  1、、给排水工程与消防

  1)水源与水处理:① 供水水源的选择⑩A. 采用地下水源:考虑水温,水质、水量是否符合使用要求㈩B. 采用

  自来水:水压够时,直接供水、,水压不够,设水塔或蓄水箱或水泵房加压㈩C. 采用地面

  水为水源时:枯水保证率≮95%

  ② 用海水或较差的地下水作冷却水时,考虑腐蚀性和水质不佳带来的问题。

  ③ 采用地下水为水源时,满足耗水量最大的生产消防和生活用水。

  ④ 给水处理,水质好,不处理。水质差,处理

  2)给水系统:根据工艺对水质的不同要求可分为:①生产生活消防用水:②软水给水系统;③ 脱盐水给水系④ 冷冻水给水系统;⑤ 循环水给水系统;⑥ 消防水给水系统

  3)排水系统:根据污水性质不同,安展分流排放原则,可分为:

  1) 清洁废水系统;2) 生活污水系统;3) 生产污水系统

  4)消防系统:①采用低压消防:附近无消防队,自建消防车站。

  ②采用临时高压消防时:厂区没有满足3小时消防用水蓄水池,一般不建消防车站。

  ③固定消防水泵应采用自灌式引水,保证迅速启动。不予采用消防泵带吸水底阀注水形式。

  ④除严寒地区,尽量采用地上消火栓,标记明显。

  ⑤消防水池按3小时内消防用水总量计算。

  2、供电与通讯工程

  1)供电电源:1) 用电量不大用10KV电源;2) 企业内部有相当数量的6KV用电设备时,用6KV电源

  3) 用电量大,距离长,受电源条件限制,用35KV或110KV

  2)供电系统:电源→受电点的距离成为供电系统。

  电源接线方式:1) 电压为6KV或10KV,两回路装用电源线路和单母分断高压开关站。

  2) 用电量不大电压为35KV且企业无6KV用电设备是,用35KV/0.4KV直变供电方式。

  3) 电压为35KV或110KV,用电量大,设置总降变电所。

  4) 当用电量大,万部电源不足时,自建电厂。

  3)配电系统:高压开关站→车间变电所的距离成为配电系统。

  ① 配电电压原则:A. 企业没有6KV用电设备,采用10KV电压;B. 企业内部有相当数量的6KV用电设

  备时,用6KV电源;C. 配电力求单一,技术经济较合理时也可用6KV10KV两种电压。

  ② 配电系统结线:树干式,放射式。

  ③ 线路结构:一般采用电缆线路,一般电缆沟敷设,根数少时可直埋。远离厂区的可用架空线路。

  ④ 车间变电所;原则是:变电所分布合理,尽可能接近负荷中心。

  4)动力与配线:动力设计:车间变电所→动力用电设备的低压配电系统。

  低压配电系统的要求:A. 满足工艺生产对供电的可靠性和电能质量要求。;. 接线简单、操作方便、运行安全;C. 构造合理,施工方便;D. 节省有色金属,节约基建投资,坚守电能消耗和运行费用。

  车间配电网络接线方式有两种:A. 放射式系统B. 链式系统

  线路敷设方式有:A. 桥架系统B. 电缆沟铺设C. 电缆支架明敷D. 线卡明敷E. 钢管明敷或暗敷

  5)照明:可分为正常照明和事故照明 照明方式可分为:A. 一般照明B. 局部照明C. 混合照明。

  6)通讯:企业一般设置两种电信设施:A. 行政管理电话B. 生产调度电话

  3、 供热工程

  1)热源选择:① 工厂的热水汽一般由热电站或自备锅炉供给。②热负荷是根据生产、空调、采暖通风、和生活

  的最大耗热量+管网损失,考虑同时使用系数计算得出。③ 锅炉以燃煤为主④尽量用同型号同

  容量的锅炉,最少两台(备份)

  2)供热管道:线路布置与总图统筹考虑,力求短捷。管道敷设分为: A. 架空B. 地沟C. 沿地敷设(管墩)

  3)、热力站作用是;蒸汽、热水流量计量,减温减压,蒸汽热水分配,热水制备,冷凝水收集转送。

  4、 通风空调与除尘:根据工艺特点和使用要求,室外气象条件及能源状况,同有关专业相配合,通过经济比

  较确定。

  5、 制冷工程:

  1) 根据工艺生产和空气调节制冷量,水温电源水源热源的情况,通过全面的技术经济比较确定。

  2) 选择制冷机时,台数不予过多,但不少于两台(备份一台)

  3) 多机组的站房选用制冷机时,型号应尽量统一,利于维修。

  6、 工业气体工程

  1) 工业气体包括:压缩空气、氧气、氮气、煤气、乙炔气。

  2) 设计按照建筑设计防火规范、工企设计卫生标准执行,并符合相关的标准、规范、规定。

  3) 站房设置尽量靠近主用户区,有良好的自然通风和采光。

  4) 设计容量:按用户昼夜平均每小时消耗量,或最大小时消耗量乘同时使用系数计算。

  5) 设备选择:按大容量少机组的原则确定。型号统一,利维修。

  6) 管道敷设注意最大流速,管材选用,静电接地。

  注意与其他物体共架敷设,共沟敷设的限制和要求。

  7、 分析检验设计:指对原材料半成品的分析检验

  1) 由车间化验室、中心化验室两个层次组成。关系密切各有侧重。

  2) 化验室和中心化验室一般有:防:振、火、爆、腐、尘、噪、阳光直射

  8、 维修设施:1) 维修分两级,大修(停产修)。维修(不停产,日常修)。

  2) 维修内容:设备,电气、仪表、管道、土木。

  9、 仓储设施:仓储设计原则:保生产快周转,合理储备防损失。

  1)仓库组成:1) 原材库;2) 设备库;3) 机物料库;4) 成品库;5) 生活用品库

  6) 劳保用品库;7) 修善材料库;8) 化学品库;9) 危险品库

  2)存储方式:1) 封闭存放;2) 棚库存放;3) 露天存放

  3)储存期:储存的长短;根据工艺、规格、数量、供应方式、地点、运输情况、生产特点综合确定。

  储存定额方法有两种:供应期法和经济订购批量。

  4)场库面积确定:F=Q*T/q*I f-面积 Q-成品日产量或原料日常重量(T)

  T-储存期(D) q-物料单位有效面积负荷(T/平方米) I-面积利用系数。

  5)装卸运输工具与设备:人力搬运、车、堆垛机、起重机、输送机、梁式起重机,挂式起重机。

  6)土建要求:1) 符合防火规范及有关标准规定。

  2) 根据物料特性和存储要求:采取通风、隔热,采暖、防潮、防静电措施。

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