48.冷作模具材料必须具备的工艺性能，主要包括： 可锻性 、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。
49.冷作模具材料有 冷作模具钢 、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。
50.电镀工艺通常包括镀前表面处理、 电镀 和镀后处理三个部分。
51. 模具寿命 是指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。
52.冷作模具材料有 冷作模具钢 、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。
53.为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行 渗碳 和镀铬。
54.保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的 热稳定性 。
55.塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和 断裂 。
56.模具 表面强化处理 的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或是进一步提高其固有的性能。
57.对于高承载的高速钢冷作模具，采用 、低温回火可以防止崩刃和折断。
58.硬度是衡量材料 软硬程度 的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。
59.冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加 钢的淬透性 和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。
60.为提高压铸模的抗蚀性、 耐磨性 、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法
