2019造价工程师《安装工程》教材精讲：第二章第一节

第二章 安装工程施工技术

第一节 切割和焊接

　　一、切割

　　一般可以把切割方法分为机械切割、火焰切割、电弧切割和冷切割四大类。

　　(一)机械切割

　　机械切割方法是利用机械方法将工件切断。常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机等。

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　　(二)火焰切割

　　火焰切割可分为：氧-乙炔火焰切割(俗称气割)、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和氧-氢火焰切割。实际生产中应用最广的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。

　　1. 气割金属

　　火焰切割过程包括预热 燃烧 吹渣三个阶段，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行氧气切割：

　　(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;

　　(2)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好;

　　(3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，且金属本身的导热性要低。

　　符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢、钛。

　　2. 氧-丙烷火焰切割

　　氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔焰切割相比具有以下优点：

　　(1)丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度(305℃)，且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性高于氧-乙炔焰切割。

　　(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。

　　(3)氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-乙炔焰切割。

　　氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-乙炔焰切割。氧气的消耗量高于氧-乙炔焰切割，但总的切割成本远低于氧-乙炔焰切割。

　　3.氧-氢火焰切割

　　(1)成本较低。

　　(2)安全性好。

　　(3)环保。

　　(三)电弧切割

　　电弧切割按生成电弧的不同可分为等离子弧切割和碳弧气割。

　　1.等离子弧切割

　　等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割的工艺方法。比氧-燃气切割的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料，如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、和陶瓷、水泥、耐火材料等。最大切割厚度可达300mm。

　　2. 碳弧气割

　　电弧切割的适用范围及特点为：

　　(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时，能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度，生产效率高，同时可对缺陷进行修复。

　　(2)可用来加工焊缝坡口，特别适用于开U型坡口。

　　(3)使用方便，操作灵活。

　　(4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。

　　(5)加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，但对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。

　　(6)设备、工具简单，操作使用安全。

　　(7)碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。

　　(四)冷切割

　　【例1】与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的优点有( )

　　A.火焰温度高，切割预热时间短

　　B.点火温度高，切割时的安全性能高

　　C.成本低廉，易于液化和罐装，环境污染小

　　D.选用合理的切割参数时，其切割面的粗糙度较优

　　【答案】BCD

　　【解析】氧-丙烷火焰切割与氧-炔焰切割相比具有以下优点：

　　(1)丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度(305℃)，且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性高于氧-炔焰切割。

　　(2)丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。

　　(3)氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-炔焰切割。

　　【例2】能够切割金属与非金属材料，且能切割大厚工件的切割方法为( )。

　　A.氧熔剂切割

　　B.等离子弧切割

　　C.碳弧气割

　　D.激光切割

　　【答案】B

　　【解析】等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割的工艺方法。

　　最大切割厚度可达300mm。