2016年二建《机电工程管理与实务》讲义:
2H312030通风与空调工程施工技术
一、通风与空调工程施工程序
通风与空调工程的施工程序一般是:施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。
二、风管系统的施工技术要点(重点,严密性检验可出案例题)
通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500Pa
1500Pa)。
(一)风管系统制作的一般要求
例如:非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料(07年),具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料,阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料,必须为不燃材料。
排烟系统风管板材厚度若设计无要求,可按高压系统风管板厚选择。(09年)
矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。(10年)
(二)风管系统的安装要点
1.切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割;支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。
3.风管安装就位的程序通常为先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管。
4.风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。
风管系统的严密性检验采用的方式:低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检;高压系统全数进行漏风量测试。(08年选择、10年案例)
(三)通风与空调工程调试的要求
系统调试的主要内容包括:风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。
三、洁净空调系统的施工要点(重点)
1、风管制作的技术要点
(1)洁净空调工程共有N1级至N9级的9个洁净度等级。洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等级N1级至N5级的,按高压系统的风管制作要求;N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。(07、08年)
(2)风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时,不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。
2、法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料,严禁在垫料表面刷涂料,法兰密封垫应尽量减少接头,接头采用阶梯或企口形式。
洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责,设计与施工单位配合。综合性能全面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。
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