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一级建筑师《建筑经济及施工》学习资料:第二章第四节

来源:考试网  [ 2016年9月27日 ]  【

第四节 建筑装饰装修工程

  建筑装饰的功能:保护主体,延长其寿命;调节室内部温度、湿度、光照的,防御灰尘、射线等。

  建筑装饰工程施工有其自己的特点:工程量大、施工工期长、造价高(一般装饰工程占工程总造价的30%左右,高级装修占到工程造价的50%以上)、耗用劳动力多。

  一、抹灰工程

  抹灰工程包括:一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体勾缝等。

  ㈠一般抹灰

  1.抹灰的等级

  ⑴普通抹灰:一遍底层,一遍面层,分层赶平、修整。

  ⑵高级抹灰:一遍底层、几遍中层、一遍面层,需做标筋,角楞找方,分层赶平、修整,表面压光。

  2.施工工艺

  ⑴内墙抹灰

  1)基层处理:对基层,应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土污垢,填平孔洞等。对不同的基层有不同的处理方法:

  烧结砖砌体的基层:在抹灰前一天浇水润湿,水应渗入墙面内10~20mm。抹灰时,墙面不得有明水。

  蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层:应在抹灰前浇水润湿墙面。

  混凝土基层:混凝土基层凿成麻面。抹灰前一天,浇水润湿。抹灰时,基层表面不得有明水。还可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆。界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮,并应覆盖全部基层表面,厚度宜≤2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

  加气混凝土砌块基层:可浇水润湿,水应渗入墙面内10~20mm,且墙面不得有明水;也可同混凝土基层一样,涂抹界面砂浆。

  混凝土小型空心砌块和混凝土多孔砖砌体的基层,不得浇水润湿。

  采用聚合物水泥抹灰砂浆时,基层应清理干净,可不浇水润湿。采用石膏抹灰砂浆时,基层可不进行界面增强处理,应浇水润湿。

  2)墙面抹灰

  ①内墙抹灰时,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,并应符合下列规定:

  a.应根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩,并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度宜≥5mm。

  b.当墙面凹度较大时,应分层衬平,每层厚度≤7~9mm。

  c.抹灰饼时,应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,并应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形。

  ②墙面冲筋(标筋)应符合下列规定:

  a.当灰饼砂浆硬化后,可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。

  b.冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度≤23.5m时,宜做立筋,两筋间距宜≤1.5m;墙面高度>3.5m时,宜做横筋,两筋间距宜≤2m。

  ③内墙抹灰应符合下列规定:a.冲筋2h后,可抹底灰。b.应先抹一层薄灰,并应压实,覆盖整个基层,待前—层六七成干时,再分层抹灰、找平。

  ④细部抹灰应符合下列规定:

  a.墙、柱间的阳角应在墙、柱抹灰前,用M20以上的水泥砂浆做护角。自地面开始,护角高度宜≥1.8m,每侧宽度宜为50mm。

  b.窗台抹灰时,应先将窗台基层清理干净,并应将松动的砖或砌块重新补砌好,再将砖或砌块灰缝划深10mm,并浇水润湿,然后用Cl5细石混凝土铺实,且厚度应大于25mm。24h后,应先采用界面砂浆抹一遍,厚度应为2mm,然后再抹M20水泥砂浆面层。

  c.抹灰前应对预留孔洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检查,箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。应先抹底灰,抹平后,应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,用水将周边润湿,并用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。再分层抹灰,抹灰后,应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,再用砂浆抹压平整、光滑。

  d.水泥踢脚(墙裙)、梁、柱等应用M20以上的水泥砂浆分层抹灰。当抹灰层需具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

  ⑤不同材质的基体交接处,应采取防止开裂的加强措施;当采用加强网时,每侧铺设宽度≥1OOmm。

  ⑥水泥基抹灰砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间≥7d。

  ⑵外墙抹灰

  1)基层处理

  外墙抹灰的基层处理除同内墙处理相同外,对于门窗框周边缝隙和墙面其他孔洞的封堵应符合下列规定:

  ①封堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行。

  ②门窗框周边缝隙的封堵应符合设计要求,设计未明确时,可用M20以上砂浆封堵严实。

  ③封堵时,应先将缝隙和孔洞内的杂物、灰尘等清理干净,再浇水湿润,然后用C20以上混凝土堵严。

  2)墙面抹灰

  外墙抹灰前,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋,并应符合下列规定:

  ①外墙找规矩时,应先根据建筑物高度确定放线方法,然后按抹灰操作层抹灰饼。每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。

  ②外墙抹灰应在冲筋2h后再抹底灰,并应先抹一层薄灰,且应压实并覆盖整个基层,待前一层六七成干时,再分层抹灰、找平。每层每次抹灰厚度宜为5~7mm,如找平有困难需增加厚度,应分层分次逐步加厚。抹灰总厚度≥35mm时,应采取加强措施,并应经现场技术负责人认定。

  ③弹线分格、粘分格条、抹面层灰时,应根据图纸和构造要求,先弹线分格、粘分格条,待底层七八成干后再抹面层灰。

  ④在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应有流水坡度,下面应做滴水线(槽),不得出现倒坡。窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内,并应堵塞密实。做滴水线(槽)时,应先抹立面,再抹顶面,后抹底面,并应保证其流水坡度方向正确。

  ⑤阳台、窗台、压顶等部位应用M20以上水泥砂浆分层抹灰。

  ⑥水泥基抹灰砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间应≥7d。

  ⑦用于外墙的抹灰砂浆宜掺加纤维等抗裂材料。

  ⑧当抹灰层需具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

  ⑶混凝土顶棚抹灰

  混凝土顶棚抹灰前,应先将楼板表面附着的杂物清除干净,并应将基面的油污或脱模剂清除干净,凹凸处应用聚合物水泥抹灰砂浆修补平整或剔平。

  抹灰前,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周,再圈边找平。

  预制混凝土顶棚抹灰厚度宜≤10mm;现浇混凝土顶棚抹灰厚度宜≤5mm。混凝土顶棚找平、抹灰,抹灰砂浆应与基体粘接牢固,表面平顺。

  3.抹灰材料及要求

  ⑴抹灰砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并应符合规定。

  ⑵通用硅酸盐水泥和砌筑水泥除应分别符合现行国家标准《通用硅酸盐》(GB175)和《砌筑水泥》(GB/T 3183)的规定外,尚应符合下列规定:

  ①应分批复验水泥的强度、凝结时间、安定性。

  ②当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应重新复验,复验合格的,可继续使用。

  ③不同品种、不同等级、不同厂家的水泥,不得混合使用。

  ⑶抹灰砂浆宜用中砂,不得含有有害杂质,砂的含泥量应≤5%,且不应含有4.75mm以上粒径的颗粒。

  ⑷石灰膏应在储灰池中熟化,熟化时间应≥15d,用于罩面抹灰砂浆时应≥30d,并应用孔径≤3mm的网过滤。磨细生石灰粉熟化时间应≥3d,并应用孔径≤3mm的网过滤。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。脱水硬化的石灰膏不得使用,未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。

  ⑸抹灰砂浆的拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》(JGJ 63)的规定。

  ⑹建筑石膏宜采用半水石膏,并应磨成细粉使用,应注意其凝结时间。

  ⑺麻刀。均匀、坚韧,不含杂质,剪成≤30mm长,随用随敲打松散,麻刀灰配合比为1:100(重量比),即100kg石灰膏掺lkg麻刀。

  ⑻纸筋。捣碎除净尘土,清水浸透,抹面时需用小钢磨搅拌打细。

  ⑼颜料。采用耐碱和耐光的矿物颜料。

  4.抹灰质量检验

  抹灰工程的质量关键是粘结牢固,抹灰层无脱层,空鼓面积应≤400cm2,面层应无爆灰和裂缝。

  相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程,每1000m2及以下应划分为一个检验批,每个检验批,室外每1OOm2应至少抽查一处,每处不得少于1Om2。

  相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程,每50个自然间及以下(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批。每个检验批,室内应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时,应全数检查。

  抹灰层拉伸粘结强度测试时,相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2及以下应为一个检验批,每个检验批应取一组试件进行检测。

  同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值应≥设计强度等级值,且抗压强度最小值应≥设计强度等级值的75%。当同一验收批试块少于3组时,每组试块抗压强度均应≥设计强度等级值。

  抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

  ⑴普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直;设分格缝时,分格缝应清晰。

  ⑵高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直,颜色均匀;设分格缝时,分格缝的边界线应清晰美观。

  抹灰时环境温度宜≥5℃。寒冷地区不宜进行冬期施工。

  冬期室内抹灰施工时,室内应通风换气,并应监测室内温度。不宜浇水养护。抹灰层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。当采用热空气时,应设通风排湿。湿拌抹灰砂浆冬期施工时,应适当缩短砂浆凝结时间,但应经试配确定。湿拌砂浆的储存容器应采取保温措施。

  雨天不宜进行外墙抹灰,施工时,应采取防雨措施,且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行封闭。

  夏季施工时,抹灰砂浆应随伴随用,抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间。当前一层过于干燥时,应先洒水润湿,再抹第二层灰。气温高于30℃时,外墙抹灰应采取遮阳措施,并应加强养护。

  ㈡装饰抹灰

  1.水刷石

  水刷石面层必须分遍拍平压实,石子应分布均匀,紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷,并采取措施防止沾污墙面。其施工工艺如下:

  底层湿润→薄刮水泥浆一层→抹水泥八厘石子浆→用棕刷刷露石子→用喷雾器由上往下喷水将表面水泥冲掉。

  水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。

  2.斩假石

  面层应赶平压实,斩剁前应经试剁,以石子不脱落为准。在墙角、柱子等边棱处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。其施工工艺如下:

  1:3水泥砂浆打底厚12mm→素水泥浆一道→水泥砂浆罩面→用剁斧斩毛。

  斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁之处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损害。

  3.干粘石

  中层砂浆表面应先用水润湿,并刷水泥浆(水灰比为0.4~0.5)一遍,随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层,其厚度一般为4~6mm,砂浆稠度≤80mm。石粒粒径为4~6mm,将石粒粘在粘结层上,随即用辊子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度应≥粒径的1/2。其施工工艺如下:

  底层洒水→抹6mm厚1:3水泥砂浆中层→抹一层1mm水泥浆粘结层→甩粘小八厘石→拍平压实。

  干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。

  4.拉毛灰

  涂抹拉毛灰宜自上而下进行。涂抹的波纹应大小均匀,颜色一致,接槎平整。其施工工艺如下:底层湿润→抹水泥石灰罩面灰浆→用硬棕刷进行拉毛。

  ㈢清水砌体勾缝工程

  清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平整,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平。清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。

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