注册安全工程师考试《安全生产技术》教材重点梳理：锅炉和压力容器安全技术

　　锅炉和压力容器安全技术

　　知识点一、锅炉压力容器使用安全管理(轮换考点)

　　1. 使用许可厂家合格产品，取得特种设备制造许可证。

　　2. 登记建档，在特种设备安监部门登记。

　　3. 专责管理。

　　4. 建立制度，包括管理制度和操作规程两方面。

　　5. 持证上岗，特种设备作业人员证。

　　6. 照章运行。

　　7. 定期检验，指在设计使用期限内，每隔一定的时间对其承压部件和安全装置进行检测检查，或做必要的试验。

　　8. 监控水质。

　　9. 报告事故。及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。

　　知识点二、锅炉压力容器安全附件(轮换考点)

　　(一)锅炉安全附件

　　1. 安全阀。应每年对其检验、定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签名。

　　2. 压力表。应每半年对其校验一次，并铅封完好。

　　3. 水位计。每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。

　　4. 温度测量装置。

　　5. 保护装置：超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁、超压报警、锅炉熄火保护装置;

　　6. 排污阀或放水装置。

　　7. 防爆门。安装于炉膛和烟道易爆处。

　　8. 自动控制装置。控制温度、压力、成分等参数。

　　(二)压力容器安全附件

　　1. 安全阀。能自动开启和关闭。

　　2. 爆破片：非重闭式泄压装置，又称爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。

　　3. 安全阀与爆破片装置的组合：安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。

　　4. 爆破帽：爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。

　　5. 易熔塞：熔化型(温度型)安全泄放装置，主要用于中、低压的小型压力容器，如液化气体钢瓶。

　　6. 紧急切断阀。

　　7. 减压阀。

　　8. 压力表。

　　9. 液位计。

　　10. 温度计。

　　知识点三、锅炉压力容器使用安全技术(常考点)

　　(一)锅炉使用安全技术

　　1. 锅炉启动步骤

　　(1)检查准备。

　　(2)上水。水温最高不超过90℃。

　　(3)烘炉：对新装、移装、大修或长期停用的锅炉。

　　(4)煮炉：对新装、移装、大修或长期停用的锅炉。

　　(5)点火升压。严禁用挥发性强烈的油类引火。

　　(6)暖管与并汽。

　　2、点火升压阶段的安全注意事项

　　(1)防止炉膛爆炸。

　　(2)控制升温升压速度。

　　(3)严密监视和调整仪表。

　　(4)保证强制流动受热面的可靠冷却。

　　3、锅炉正常运行中的监督调节

　　(1)锅炉水位的监督调节。允许在正常水位线上下50mm内波动。

　　(2)锅炉气压的监督调节。蒸气压力基本保持稳定。

　　(3)气温的调节。

　　(4)燃烧的监督调节。

　　(5)排污和吹灰。

　　4、停炉及停炉保养

　　(1)停炉

　　正常停炉和紧急停炉的次序;

　　紧急停炉的情况。

　　(2)停炉保养。

　　防腐要求。

　　(二) 压力容器使用安全技术

　　1、压力容器安全操作

　　(1)基本要求：平稳操作、防止超载。

　　(2)压力容器运行期间的检查：包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。

　　(3)压力容器的紧急停止运行：危急情况下要立即停止运行。如：承压部件出现裂纹，安全装置全部失效。

　　2、压力容器的维护保养

　　(1)保持完好的防腐层。

　　(2)消除产生腐蚀的因素。

　　(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好。

　　(4)加强容器在停用期间的维护。

　　(5)经常保持容器的完好状态。

　　知识点四、锅炉压力容器检验检修安全技术(常考点)

　　(一)锅炉检验检修安全技术

　　1、锅炉定期检验类别

　　外部检验(运行中)、内部检验、水压试验。移装锅炉投运时(前)应进行上述3种检验。

　　2、锅炉定期检验周期

　　外部：1年1次;内部：2年1次;水压：6年1次。

　　3、锅炉定期检验内容

　　水压试验:升压、稳压、降压,试验压力至少保持20min。

　　4、锅炉定期检验结论

　　内部检验4种：允许运行、整改后运行、限制条件下运行、停止运行;外部3种：允许运行、监督运行、停止运行;水压试验2种：合格、不合格。

　　5、 锅炉检验检修前的准备工作

　　各种门孔打开;用盲板可靠隔断，并切断电源;通风换气冷却，清理，准备好工具。

　　6、检验检修中的安全注意事项

　　(1)注意通风和监护。进入锅筒、炉膛、烟道时监护。

　　(2)注意用电安全。锅筒和潮湿的烟道，照明电压不超过24v;干燥烟道，照明电压不超过36v;锅炉内严禁用明火照明。

　　(3)禁止带压拆装连接部件。

　　(二)压力容器检验检修安全技术

　　1、压力容器定期检验类别

　　年度检查(每年至少1次)、全面检验(停机时)。

　　2、压力容器定期检验周期

　　全面检验：投用满3年进行首次全面检验。下次时间由检验结果确定。

　　3、压力容器定期检验内容

　　年度检查以宏观检查为主。必要时进行耐压试验。

　　4、压力容器定期检验结论

　　(1)年度检查：允许运行、监督、暂停、停止运行。一般不对压力容器安全状况等级进行评定。